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数控木工车床常见问题与排除

时间:2013年08月15日浏览:254次收藏分享:

1 开机后电源无指示显示屏无信息 

原因电源线未接好/保险丝烧坏。信号线松动或脱落 解决方法检查电源线接线/拆开电箱更换保险丝检查电源线和信号线是否接触良好。 

2显示均正常但某一点击钮失效

原因点击钮损坏/点击钮尾线脱落或短路。 解决方法更换点击钮/重接尾线。

3可以正常开机但动力电机不能运转     

原因电源缺相/保险丝烧坏/热继电器跳开。 解决方法检查电源接线/更换保险丝/复位热继电器。

4工作时某一方向运动突然停止并伴随有步进电机振动     

原因步进电机运动方向有杂物导致堵转立柱过大中心套内径小阻力大驱动器故障。 解决方法清除杂物重新启动电源/统一立柱尺寸配合中心套更换驱动器。 

5工作时刀具停在一处不动步进电机无振动     

原因步进电机控制线断路。 解决方法重接控制线。特别检查按钮控制板下面的控制系统接线板插头有无松动脱落。步进电机上的接线及插头有无松动脱落。

6加工出的成品表面呈有规律螺丝纹现象    

原因中心套加工时没有按照要求加工同心度不高标准加工方式为轴承台和内圆要一刀车成中间不得移动加工件否则造成内外圆不同心。  解决方法点击要求重新定制中心套。 

7有的步进电机旋转只有一个方向刀具行走只有一个单方向  

原因①测量接线板5V接口和DIR之间在点击前进和后退时有无电压5V和OV之间变化如果没有则属于数据线或控制系统故障 解决方法更换数据线或检修控制系统

原因②运动控制系统接线板有问题此问题的判断可以互换驱动器至接线板上的插头如果正常了就是接线板问题。 解决方法更换接线板   

原因③驱动器故障可以通过互换相同驱动器上的电机插头如果故障转移到另一轴上则可以判断是驱动器故障。 解决方法更换驱动器。 

8振动大     

原因装料中心点不对。拨动顶针、中心套中心、尾座顶针三点不同心。 解决方法调整上料架方位。  

9成品粗细度和长度呈规律性变化    

原因驱动故障解决方法更换驱动。检查驱动故障的方法可以再点击“归零”键待机器停下后各轴做个精确标记。然后循环会加工多次每次检验标记错位情况如果呈规律性变化则可以判断驱动故障 

10加工过程中卡机电机处于异常响动。   

原因加工件过大。 解决方法更换中心套。中心套直径比立柱对角线小2毫米以内属于正常大于2毫米落差会出现电机吃力走不动。     

11步进电机反复跳动不正常运转   

原因①屏蔽线外层膜脱落或接地不良。 解决方法检查屏蔽端接口和接地端。   

原因②设置速度过高 解决方法重新调整手动高低速按说明书调整手动高低速速度。 

12加工出的产品不光滑

原因车刀没有磨好 解决方法将V形车刀两面的车削刃磨的对称刀尖在砂轮上磨成0.6毫米的平面 再到油石上精磨去两端棱角让刀尖呈火柴头班的U形状。 

13加工出的产品出现台阶状波纹 

原因【1】滑块或滚珠丝杆润滑不良可在车床断电状态下用手转动丝杆如果阻力很大或者阻力大小不均匀可判断是导轨滑块或滚珠螺母问题。【2】连轴器与步进电机间有间隙可在车床通电状态下用手顺着滑道方向来回晃动刀架检查因为步进电机有自锁功能正常情况下刀架是推不动的。 

解决方法【1】在注油孔内注入柴油清洗滑块和滚珠螺母然后再注入机油润滑。【2】调紧丝杆与步进电机的间隙.

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