技术

1.夹杂物。泵阀铸件内或表面上存在的和基体金属成分不同的质点。包括渣、砂、涂料层、氧化物、硫化物、硅酸盐等。

2.内生夹杂物。在熔炼、浇注和凝固过程中，因金属液成分之间或金属液与炉气之间发生化学反应而生成的夹杂物以及因金属液温度下降，溶解度减小而析出的夹杂物。

3.外生夹杂物。由熔液及外来杂质引起的夹杂物。

4.夹渣。因浇注金属液不纯净或浇注方法和浇注系统不当，由裹在金属液中的熔渣、低熔点化合物及氧化物造成的铸件中夹杂类缺陷。由于其熔点和密度通常都比金属液低，一般分布在铸件顶面或上部以及型芯下表面和铸件死角处。断口无光泽，呈暗灰色。

5.黑渣。球墨铸铁件中由硫化镁、硫化锰、氧化镁和氧化铁等组成的夹渣缺陷。在泵阀铸件断面上呈暗灰色。一般分布在铸件上部、砂芯下表面和铸件死角处。

6.涂料渣孔。因涂层粉化、脱落后留在铸件表面而造成的，含有残留涂料堆积物质的浇注位置下方存在于铸件表面的金属珠。其化学成分与铸件相同，表面不规则坑窝。

7.磷豆。含磷合金铸件表面渗析出来的豆粒或汗珠状磷共晶物

8.内渗物。泵阀铸件孔洞缺陷内部带有光泽的豆柱状金属渗出物。其化学成分和铸件本体不一致，接近共晶成分。

9.砂眼。铸件内部或表面带有砂粒的孔洞。

10.硬点。在泵阀铸件的断面上出现分散的或比较大的硬质夹杂物，多在机械加工或表面处理时发现。