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       电动调节阀是由直行程全电子式电动执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成。它具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确，直接接受调节仪表输入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信号及单相电源即可控制运转，实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。电动调节阀安装前需要调试，也需要性能检测，今天我们来了解一下电动调节阀的主要性能指标。

　　电动调节阀主要性能指标有：基本误差、回差、死区、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数、固有流量特性、耐振动、温度、长期工作可靠性、防爆、阻尼特性、电源电压变化影响、环境温度变化影响、绝缘电阻、绝缘强度等。安装前需要调试的有以下几个：

　　1、基本误差：将规定的输入信号平稳地按增大和减小方向输入执行机构气室《或定位器》，测量各点所对应的行程值，计算出实际“信号—行程”；关系与理论关系之间的各点误差。其最大值即为基本误差。实验点应至少包括信号范围0、25%、50%、75%、100%、这5个点。测量仪表基本误差限应小于被试阀基本误差限的1/4。

　　2、始终点偏差及回差实验的方法同基本误差所述相同。

　　3、泄漏量试验介质为10~50℃的清洁气体〈空气和氮气〉或液体〈水或煤油〉；试验压力A程序为：当阀的允许压差大于350KPa时，试验压力均按350KPa做，小于350KPa时按允许压差做；B试验程序按阀的最大工作压差做。试验信号压力应确保阀处于关闭状态。在A试验程序时，气开阀执行机构信号压力为零；气闭阀执行机构信号压力为输入信号上限值加20KPa；两位式阀执行机构信号压力应为设计规定值。在B试验程序时，执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向加入阀内，阀出口可直接通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置，当确认阀和下游各连接管道完全充满介质后方可测取泄漏。

　　4、绝缘电阻当环境温度为10~35℃、相对湿度不超过85%时，电动调节阀的绝缘电阻应符合下列规定：各输入端子对机壳不小于20MΩ;各输入端子对电源端子不小于50MΩ；电源端子对机壳不小于50MΩ。试验方法是采用500型兆欧表测试。

　　5、阻尼特性电动调节阀的阻尼特性，在正、反行程的两个方向上规定为阀杆不超过3次“半周期”摆动。试验方法是在输入端分别加入输入信号范围值的20%、50%、80%信号，观察阀杆在正、反行程相应位置上“半周期”摆动次数。

　　6、电源电压变化影响电动调节阀的供电电压在220+20-30V范围内变化时，阀杆的位移变化值不应超过全行程的1.5%。试验方法在电源电压为220V时，在输入端加入信号范围值的20%的信号测量相对应的阀杆行程值，然后将电源电压调到190V和240V，测量相对应的阀杆行程变化值。再依次加入信号范围值的50%、80%的信号、测量阀杆行程的变化值。