技术

    托轮在安装后，因托轮与食品输送设备可能存在不平衡及托轮中心与输送带中心尺寸不合理的现象，从而使得食品输送设备与轴接触的部位发热，因此需要调整拖轮。

    在安装调整拖轮的时候，也需要相关作业人员熟悉对拖轮设计的了解以及安装和保护等的情况，并做好相应的工具和方案准备，还需要对安装中的过程和数据要进行核实，例如拖轮的中心线是否存在误差、托轮座内的各个连接件是否可靠以及是否存在异物等。

    在安装拖轮前，还要对托轮轴颈进行尺寸测量，以检测轴颈尺寸误差和圆度是都标准。还应当检查拖轮表面是否进行了磨削加工，托轮有没有变形以及出现渗漏的情况。

    托轮的调整要根据筒体回转方向来调整托轮的中心线，还需要对拖轮采取朝某一个方向同时歪斜，与筒体中心线形成微小的偏角，通常不大于零点五度，以免食品输送设备托轮磨成异形产生螺旋向上的推力，使得拖轮与筒体发生上下窜动力。

    为了保持拖轮的基本平衡，让筒体在相对稳定的位置上运转，也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动，在筒体向下移动时，需要将调节螺栓拧紧一圈，螺栓松退一圈。这时需要注意的是一定要将拧紧圈数与松退圈数相等，才能使筒体停止下移；如果反过来向上移动时，则在托轮上加液体润滑油，此时筒体将停止上移；如果仍然上移，则拧紧螺栓一次，松退螺栓两次，才能使拖轮停止上移；如果反过来又下移，则应将托轮上的润滑袖揩掉，必要时，重复前述方法，直到不窜动为止。在调整的过程当中，还需要防止托轮向不同方向歪斜。调整托轮要同时调整4个托轮，并且保证输送带与托轮不小于百分之五十的接触面。

    为了使转筒烘干机筒体上移，最好在食品输送设备托轮表面浇一些润滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒体下滑，可浇一些粘稠的润滑脂，减少表面摩擦力。