技术

    为了满足各工业企业对食品输送线设备链板的外形尺寸及形状精度的要求，齿形链的链板外形在制作工艺上可以经过数控铣、靠模铣或精密冲裁来完成。但是对比这三种制作工艺的方式，数控铣、靠模铣的制作工艺，不但生产效率低，而且制作的生产成本也是比较高的；精冲虽然经过一次精冲就可以完成，可是制作的生产成本比率非常的高。虽然说这三种工艺方法都能满足产品质量的要求，但是又都不能实现既要生产效率高、又要制造成本低廉的要求，因而这三种加工工艺都不可取，必须采用更为先进的工艺方法。

    在制作加工食品输送线齿形链时，齿条刀的直线齿刃切出渐开线齿廓，刀顶刃切出齿根圆．刀顶圆角与直线齿刃的切点和齿根曲线开始点啮合的位置称为过渡点。当负变位系数的绝对数值越来越大，即齿条刀具越来越靠近轮坯中心时，过渡点会越来越靠近基圆，直到过渡点落在基圆上到了极限位置。

    当负变位量更大而超过极限位置，齿根曲线再不能和渐开线相切而变为相交。这时，齿根部分被切出一个缺口，齿根部两侧的渐开线都被切掉一部分，这种现象称为根切现象。如果被加工链轮的基圆减小即链轮齿数减小，或者齿条刀具与链轮中心的距离变小到齿条刀超过极限位置，就会出现根切现象。落料、拉削整修两套模冲裁既然采用数控铣、靠模铣、精冲工艺，都不适宜用作齿形无链的外形加工，可以采取落料、拉削两套模具来完成。就是设计制造一套模具落料，另一套拉削模具对已落料工件进行拉削。采用落料、拉削两套模具进行制作加工，就只需普通压力机生产，并且这种生产工艺的方法，能较好的满足齿形链对外形尺寸及形状精度的要求，而且齿形链的生产效率也是比较高的。

    但食品输送线齿形链还是需两道工序来完成，如果能采用一道工序就能在普通压力机上完成，就会有更高的生产效率，使得生产制造的成本更为低廉。冲裁整修复合模冲裁，在外形复杂且精度要求高的工件加工中已有应用，它实现了生产效率高、制造成本低的要求.冲裁整修复合模将冲裁与整修两套模具组合成一套复合模，在普通压力机上同时完成落料与整修工序。