如何提高高速钢刀具使用寿命是提高生产效率、降低生产成本的一个重要手段。我校和新乡重型机械厂合作利用氧氮处理法对成品刀具进行后续处理，使刀具的使用寿命比原来提高了2倍以上。
二、工艺试验
试验对象为材料W6Mo5Cr4V2的f45立铣刀、f250×2mm圆盘铣刀；材料为W18Gr4V的f19钻头、f34扩孔钻。 试验设备采用JT—620井式气体渗碳炉。 试验用渗剂为HN3:H2O=60:40，其中渗剂中每ml加入氯化稀土0.003g；稀土元素主要成分是镧(La)和铈(Ce)。 氧氮处理工艺：处理温度为550±10℃，保温时间1.5h(具体工艺如下图所示)。
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氧氮处理工艺图
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在进行氧氮处理前首先应对刀具的表面上的油污进行清洗，特别对于刀具切削刃等重点部位一定要清洗干净。然后把圆盘铣刀三片为一组加垫片绑扎，防止处理过程中刀具变形；钻头和立铣刀按一定的顺序分开放在架子上进行处理。
三、试验结果与分析
- 试验结果
- 氧氮处理后对刀具外形尺寸进行测定，发现刀具形体尺寸基本上没有变化。利用XH-1000型显微硬度计对试验刀具渗层表面和内部进行硬度测定，并制作金相试样。在金相显微镜下对渗层的深度进行测定，具体测定结果见表1。
表1 氮处理后的硬度与渗层深度
| 材料 |
渗层表面硬度
HV |
渗前硬度
HV |
渗层深度
mm |
| W6Mo5Cr4V2 |
1037 |
856 |
0.037 |
| W18CrV2 |
1055 |
889 |
0.
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