0 前言

         钛合金具有比重小、热强度高、热稳定性和抗腐蚀性好等特性，广泛用于航空、航天、原子能和化学工业中。但该材料切削加工困难，一直以来解决钛合金加工效率低、表面质量差的技术难题在不断地探索中，随着先进制造技术愈来愈广泛地应用于制造业，超高速切削技术应用于钛合金的切削加工显现出了明显的优越性。

1 钛合金的难切削加工性

1. 影响材料切削加工性的主要因素
2. 钛合金切削加工性
一般引起难加工材料切削加工性差的原因主要有以下几种可能因素：①材料中含有硬度很高的质点。②硬度或高温硬度高。③加工硬化大。④导热性差，切削温度高。⑤材料强度大，特别是高温强度大。⑥易与刀具粘接。⑦化学活性大。
被加工材料可能由于上述一种或几种因素的影响，造成其切削加工性差。

1. 钛合金相对切削加工性
   材料切削加工性常采用一定刀具耐用度下切削某种材料所允许的切削速度来衡量。通常取T=60min，则v_T写作v₆₀，若将硬质合金车刀切削碳钢时的v₆₀作为基准，切削其它材料时允许的切削速度为v₆₀'则v₆₀'同v₆₀的比值称为该材料相对切削加工性，钛合金相对切削加工性见表1。

   表1 钛合金相对切削加工性

   影响切削加工性的因素	硬度	高温强度	硬质点	加工硬化性	与刀具粘性	化学亲和力	导热性
   切削加工性相对程度	2	1	1	2	1	4	4
   注各项因素恶化切削加工性的相对程度按次序为1，2，3，4。