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         本文在阐述机械制造企业信息化的内涵与目标体系的基础上，重点论述了机械制造企业信息化的规划与设计方法，同时还研讨了规划的制定方式与规划项目的实施问题。

机械制造业信息化规划的重要性

根据世界发达国家发展的经验，一个国家发展首先要实现工业化，对于中国来讲工业化还未完成，但如果要等到完成工业化再去实现信息化，未必是正确的决策。因此，党的十五届五中全会指出，信息化是国内产业优化升级和实现工业化、现代化的关键环节，要把推进国民经济和社会信息化放在优先位置；大力推进国民经济和社会的信息化，以信息化带动工业化，发挥后发优势，实现社会生产力的跨越式发展。

党的十六大指出，在经济建设和经济体制改革中首先提出走新型工业化道路，大力实施科教兴国战略和可持续发展战略。实现工业化仍然是中国现代化中最艰巨的历史任务，信息化是国内加快实现工业化和现代化的必然选择。坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路。

国家经贸委发布的中国企业信息化 2001 年全国调查报告中指出：“企业信息化建设水平目前处于一般事务处理和简单管理阶段，呈现出‘信息孤岛'严重，资源不能共享，信息化建设综合优势发挥不出来……整体效果不明显、不理想……其原因之一就是无系统规划”。中国制造业应用信息技术始于 1978 年，二十多年实践的调查结果，我们必须引以为戒。

信息化内涵与目标的关系

为了制订好企业信息化规划，必须全面了解机械制造业信息化内涵与目标。

机械制造企业信息化内涵

产品信息化

在产品设计采用电子技术，如 PLC 、 CNC 、 DNC 等，全面调整产品结构，既满足用户需求又增加产品的技术含量，提高产品的附加值。

—初级应用：在产品设计中采用电子技术，如 PLC 、 CNC 技术，提高产品性能、功能。

—中级应用：在产品设计中系统采用电子技术，使产品更新换代。

—高级应用：应用信息技术全面调整产品结构，满足国内外市场。

产品开发研究信息化

利用 CAD 、 CAE 、 CAPP 、 PDM 以及 DFA 、 DFM 、 QFD 形成 CADE （计算机辅助开发工程），研究开发企业产品、调整产品结构及技术结构，真正推进产品和技术结构的优化升级，建立一个适应现代市场经济环境的产品、技术及结构开发创新体系，把先进制造技术与信息技术紧密结合，满足市场经济需求，也同时提高产品附加值，为企业创造最大利润。

CAD/CAE 应用

—初级应用：二维绘图，出图率 80~100% 。

—中级应用：建立二维 CAD 设计系统（平台），包括机械、电气、液压 CAD ，建立通用图形库、数据库及常规设计计算系统，实现产品设计系列化和通用化，解决部分产品设计中的重复劳动，局部开展三维 CAD 及 PDM 应用，实现 CAD 系统内部与外部数据共享以及集成运行，为 CAPP/NCP/ERP 提供产品设计信息，为实现 CIMS 奠定基础，缩短设计周期 1/3 以上，降低设计成本 20%~30% ，降低产品成本 10%~15% 。

—高级应用：建立整机 CAD 设计系统（平台），包括方案设计、产品报价、二维或三维建模、分析计算优化、运动仿真、外观造型、完善模块设计，并完善 PDM 的应用。基本解决重复劳动，缩短设计周期 1/2 以上，并实现产品设计优化、降低成本 15%~20% ，提高产品附加值。

CAPP 应用

—初级应用：建立以工艺典型化、标准化（成组化）为基础的检索式 CAPP 系统，实现工艺路线、工艺规