技术

一、设备名称：0.2~0.7mmX650型纵剪分条机组（1列）

二、设备用途：用于将成卷带（板）材，通过设备分切成条、再复绕成卷。

十一、设备组成：入料小车、液压开卷机、接料板，二辊夹送机、焊接平台,二辊夹送机、活套渡桥Ⅰ、切边机、边料收卷机、活套渡桥Ⅱ、液压张力站，覆膜装置，切尾剪床、液压收卷机、出料小车、液压系统、电控系统。

结构说明：

（一）、入料台车 （1台）

功能：此台车用于将卷料内孔缓慢对入开卷机涨缩筒。

设备组成：由举升V型台与活动底座组成。小车运行平稳，窄带不倾翻，行走电机拖动，每分钟行走5m；升降液压缸执行。地轨式结构，轨道与放卷机底座连体,不需要挖地坑。

结构：鞍座结构

（二）、液压开卷机，(1台)

功能：此机用于承载卷料转动使卷料慢慢开出进入下一工序；

开卷机由卷筒、机座、传动系统、拆卷压紧驱动装置、电动对中系统组成，为单支承悬臂式。

形式： 电动开卷。

(三)、接料板、二辊夹送机(1组)

功能: 此机组用于将板料快速进入缓冲区配合下一工序

机组由钢板和型钢焊接，接料板、二辊夹送机连为一体

二辊夹送机：两侧牌坊采用厚钢板。

工作辊：共2条,

（四）、焊接平台、二辊夹送机（1组）

  功能： 此设备用于带头带尾驳接平台作用。

焊接设备：

(五)、活套渡桥Ⅰ  (1套)

功能: 便于引料,减少穿带辅助时间.

结构: 液压翻板形式;

材料:型钢焊接而成,表面加PVC胶板减少穿带时对钢带表面的划伤;

翻板动作:液压缸执行;

活套坑尺寸：

（六）、切边机 (1台)

功能:将带材两边纵切成所需规格的带条

由导向装置、切边机、边料收卷机组成；

切边机：底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理；固定牌坊、活动牌坊、钢板焊接而成。

边料收卷机(1台)：装在纵剪机出料侧，将剪切边丝废料通过自动排线卷绕在膨胀线架上，方便回收与堆放,节约占地空间经济实用.

由自动排线器、膨胀线架、传动机构组成；

自动排线器：由精密正反牙螺杆，导向装置和传动机构组成；膨胀线架：机械连杆式涨缩，手动卸料，传动机构由变频电机配减速机组成(配矢量型变频器调速)。

（七）、活套渡桥Ⅱ

功能: 便于引料,减少穿带辅助时间.

结构: 液压翻板形式;

材料:型钢焊接而成,表面加PVC胶板减少穿带时对钢带表面的划伤;

翻板动作:液压缸执行;

活套坑尺寸：

(八)、液压张力站 、覆膜装置、切尾剪床（1组）

组成: 由托辊、双分料器、张力装置、覆膜装置、切尾剪床、换向辊组成，

通道宽度：750mm；

托辊: 由无缝钢管加工而成,定性处理，表面淬火。

双分料器：由无缝钢管加工而成，使用方便灵活，便于装卸分离隔片、隔套；

张力装置：三辊S形式，上1下2，

覆膜装置：由上下压辊、薄膜支承轴、排膜辊、牌坊组成；

切尾剪床：

裁剪方式：由上往下液压油缸驱动刀片裁剪。

四面剪刀： (随机安装2片)，每片刀片的四面刀刃都可使用，达到最高的经济效益。

换向辊：由无缝钢管加工而成；机架钢板焊接。

 (九)、出料小车(1台)

功能：完成卷料的卸卷工作

设备组成：由举升V型台与活动底座组成。小车行走电机拖动，升降液压缸执行，地轨式结构，轨道与收卷机底座连体,不需要挖地坑。

结构：鞍座结构

采用钢板焊接。

V型台带4条导柱，台车底座带4个走珠滚轮及4个导套，台车导轨与放卷机底座连体等；

（十）、液压收卷机(1台)

 功能：此机用于将分条后的板料重卷成卷料。

由分料装置、JZQ减速箱装置、液压涨缩卷筒装置、电动纠偏系统、动力组成；

分料装置：采用液压升降, 分料轴由无缝钢管加工而成，使用方便灵活，便于装卸分离隔片、隔套；

JZQ减速箱装置：JZQ型卧式两级减速结构，和液压涨缩卷筒装置组成传动机构；

液压涨缩卷筒装置：卷筒由支承轴、楔形滑座、四片嵌套在楔形滑座中的弓形板及旋转液压缸组成。

电动纠偏系统：浮动底座，伺服电机驱动精密滚珠丝杆，伺服控制系统，使收料整齐.

动力：变频电机。

      形式：上收卷。

（十一）、液压系统(收、放卷端各1套)

由泵站、钢板焊接油箱、控制阀台、油路板组成。

系统最高工作压力

系统额定共组压力

系统使用传动介质YB-N46抗磨液压油

系统清洁度要求：NAS11级

系统正常工作油温范围30℃～50℃

液压设备系统所有用电元件采用直流

泵站电机功率