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冶炼对铜精矿质量的要求

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铜精矿的冶炼

  铜精矿的质量与冶炼方法的关系极为密切。冶炼方法的选择在很大程度上取决于铜精妒的物理、化学性质和铜精矿的矿物组成。因此要预先制定出一种处理各种铜特矿的通用的冶炼工艺是不可能的，只能根据钢精矿的性质和当地的具体条件，拟定一种原则的冶炼方法。

    随着冶金技术的发展，目前炼铜方法很多，总起来可分为三大类，即火法炼铜、湿法炼铜、铜的电解。

   火法炼钢是在高温下使铜精矿经过熔炼，达到液相分离，得出两种相互溶解度很的液态熔融产物的炼铜方法。其液态熔融产物之一为粗铜(当处理高品味的氧化钢精矿时)或冰铜(当处理硫化铜精矿时)，其中富集了绝大部分的铜。另一液态熔融产物为炉渣，其中含有精矿中的全部脉石及大部分的铁。朋火法炼铜时，燃料消耗很大，并与熔化物的数量成正比，而与其中古铜最多少无关。由此可见相同数量的熔化物，其含钢量越高，炼钢成本就越低。所以此种方法适于处理含铜较富的精矿，精矿中含铜品位必须在8％以上，才能采用火法处理，否则是极不经济的。我国建国以来，煤铜厂的铜精矿品位逐年提高，五十年代冶炼铜

精矿的平均品位为10～12％，六十年代冶炼铜精矿的平均品位为13～15％，七十年代以来冶炼铜精矿的平均品位已突破15％，七十年代末期已达到20％的水，并有逐步提高的趋势。日前，国外炼铜厂所用的铜精矿平均品位大多数都在25％以上，为赶超世界先进水平，提高产量，降低消耗，必硕进一步提高铜精矿的品位。实行耩料方针，将有助于挖潜、优质、低消耗，为实现四个现代化多做贡献。

    在火法炼铜中，鼓风炉熔炼，反射炉熔练，闪速炉熔炼和连续熔炼，无论哪种方洼，都垦为了便于废气处理，减少烟尘，提高炉气s02浓度，回收制酸，保护环境。在五十年代以前炼钢还是以鼓风炉为主，而六十年代和以后反射炉炼铜就占据了统治地位，七十年代以来闪速炉发展迅速，连续炼铜也陆续用于工业生产。但日前铜的生产仍以反射炉为主，占世界铜总产量的70～80%。