刃磨刀具用的砂轮，应使刃磨后的刀具有锋利的切削刃，正确的几何形状，一定要求的表面粗糙度，刀具无退火
烧伤现象等。选择砂轮主要是根据刀具材料、磨削性质等。而切削刀具 的材料都具有较高的硬度、热硬性、而
磨性及高的强度和韧性等，因此，对刃磨刀具用可弯曲砂轮等性的选择具有较高的要求。
通常刃磨刀具的前刃面用碟形砂轮；刃磨刀具的后刀面用碗形、杯形砂轮。随着磨削技术的提高，在刃磨后刀面
时，目前已采用开槽砂轮，进行间断磨，降低磨削热，改善刀具散热条件，从而减少磨削裂纹缺陷。
开槽砂轮的槽数在4~16条之间，相邻槽间距离为不等分，这样可以避免引起周期性冲击而产生共振，有利于降低
被磨表面的粗糙、精磨，表面粗糙度可达Pa0.4μm开90°V形槽的砂轮适用于粗磨； 斜槽的倾斜方向应按砂轮的
旋转方向定。
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