技术

　　二：要把握涂量
　
   先把压缩空气源和滴涂机启动，把气压设置好，像顺时针方向是增加气压，反之是减少。滴涂的时候要注意时间，顺时针方向是滴放的短反之是长，想要连续的滴涂的话， 只要弄下开关，就有焊膏滴出，一直到把开关放开为止。

   焊膏滴出的量是由气压、放气时间、焊膏的粘度还有针嘴的大小而决定的，但是具体的一些参数，还要根据使用的情况而定的，这些也要根据PCB焊盘上的焊膏量调整的。

　　三：滴涂操作步骤
　　1：把PCB平放在工作台上
　　2：手持针管，使针嘴与PCB的角度大约成45度

　　四：完成后关机
　　1：关掉机器电源，逆时针方向旋转气压钮，使气压表回零
　　2：在针筒焊膏的针嘴上套一个一端封口的塑料套管，以免焊膏挥发，针嘴被堵死。

　　五：注意事项
　　1：不要翻转针筒，以免焊膏流入导管内
　　2：滴放时使针嘴与PCB的角度大约成45度，并接触到PCB表面。一定要踏紧开关，直到一个滴点的滴放程序完成为止。太早放松开关会中断滴点的形成。针嘴离开PCB板时一定要垂直向上离开。

　　六：常见缺陷及解决方法
　　拖尾是滴涂工艺中常见现象，当针头移开时，在焊点的顶部产生细线或"尾巴"，尾巴可能塌落，直接污染焊盘，有可能会引起虚焊。

　　出现问题的原因是对点胶机设备的工艺参数调整不够，有可能是针头内径太小，点胶压力太高，针头离PCB的距离太大等等；在一个原因是对焊膏的性能了解不多，焊膏与施加工艺不相兼容，或者焊膏的质量不好，粘度发生变化或已过期。或者其它原因也可引起拉丝/拖尾，如对板的静电放电，板的弯曲或板的支撑不够等。

   以上原因，可以通过调整工艺参数，更换合适的内径针头，降低压力，调整针头离PCB的高度；同时检查所用焊膏的出厂日期、性能及使用要求，是否适合本工艺的涂覆。这是解决常见问题的具体方法。