技术

    对子工件定向问题，一般应力争在建筑模板拼接机料斗中解决，定向后的工件被送出建筑模板拼接机料斗，但是由于有些工件复杂，不易在建筑模板拼接机料斗定向，须经过建筑模板拼接机料斗外的料槽中再次定向，即所谓的经过二次定向后，才能完成符合规定的定向。

    使工件在料槽中具有要求的正}}Ei位置的方法主要是根据对工件的定向要求，利用工件的结构特征，如几何形状、尺寸比例、及重心位置等，在取料和送料过程中采取适当的方法，一次或经过多次使共达到定向要求。图2-24是一些建筑模板拼接机料斗外二次定向的有关示意图。

    图2 -}4(})所示的二次定向机构适用于重心偏置的汗状工件，若工件以大头向前运动，由于其重心在前，当工件被带到皮带转弯处时，使以大头向下落入受料孔中，如果工件以小头向前运动，即使工件小头到了受料孔上面，由于这时工件重心仍在皮带_E而一直向前，跨过受料孔重新反回建筑模板拼接机料斗。

    图2-24C b)在受料孔中有一隔板，当重心偏`_的工件以水平位置下落时，与隔板接触，这样工件就会偏向重心的那面落人受料口，从而达到定向要求。

    图2-24( })适用于圆头或尖头的金状工件孔朝左的工件受钩子的作用改为圆头向下进入受料管内，圆头朝右的工件顶开钩子后直接落入管中。图2-2As d)适用于盖类和不对称工件，由干}JJ f}处的料坡已深至潜底巾部，当其确心偏向于缺[1一侧时，在斜底及缺口处因重心外移，即产生翻转而c别rrE} n如果重心偏于无映口一侧，由子它1'-着槽}!LI ._前进，

    2-24(e。适用于平放的带肩轮、工件可以通过，或者相反。不受斜底及缺仁l的影响而顺利通过。盘、环形工件，凸肩在_卜的眨件被JT除，凸肩在下的

    2一24( f 1这种l}式具有与2-24(e)相同作用，向上的位置0只是工件在运行过程中被自动定向成凸肩。