技术

    BE型满幕帘式分离器，是我公司引进瑞士+GF+DISA技术生产的。
丸砂分离器的组成：分选区，输送螺旋，丸料仓，弹丸控制闸，感应式位料自动检测等。
    从斗式提升机流入的丸砂混合物，由螺旋输送器使其沿分离器全长粗略布料，当弹丸输送到末端溢流口，感应式料位计检测到料位，幕帘闸板在双行程气缸作用下，由“零”位开启小口，延时数秒钟，溢流口仍有料流，闸板在气缸下由小口变换大口，大口延迟几秒钟变换小口。在小口状态下检测不到料流，闸板关闭。依次反复，形成瀑布状丸砂流幕。彻底解决了大流量分离器布料不均，弹丸分离不彻底的弊端。淘汰了重锤调节幕帘式分离器结构。满幕帘砂流，利用重力风选原理，将流幕中的弹丸与金属氧化皮碎片，破碎弹丸及粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料，粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环，分离器的分离效率可达99.5%以上。
    为解决在清理过程中，分离器下部分的储丸斗里面的弹丸因抛丸器抛丸量不同和弹丸消耗，造成的料斗弹丸分布不均匀的现象，在料斗里面加装阻旋式料位计，当弹丸量低于下料位时，发出信号到PCL，通知提升机一侧的弹丸补充器打开下放的供丸闸向循环系统中，添加弹丸，以补充料仓中的弹丸，当弹丸达到上料位时，上料位计发出得信号，通知弹丸补充器关闭。在平时弹丸补充器中的应当接近饱和，当里面的下料位计报警时，操作人员应及时添加弹丸。
    我公司独有的变螺旋分离器：采用先进的三级满幕帘流幕式重锤自动调整型丸渣分离器是由公司引进瑞士+GF+DISA技术优化后产生的。具体分为一级大件初选，二级风选，三级网格震动筛选。
它由滚筒和旋风系统两大部分组成。
    滚筒筛由变螺距内螺旋，外螺旋叶片，筛体，支撑轴及传动部位，检修门和壳体组成；一级大块初选的目的是：将进入滚筒筛的混合物料经筛网的筛选，其中大的块通过箭头所示的位置进入废料箱。