FAG圆柱滚子轴承在生产的过程中，由于好多的因素都会造成FAG轴承的损害，令轴承无法正常运行，所以要找到一些解决的方法，从而提高FAG轴承配套的合格率，以保证FAG轴承的正常使用。
1、通过与生产调度部门协调，在确保生产进度前提下，将工艺结构改为先加工受收缩量影响大的内套滚道，以便在内套滚道过磨情况下，通过技术人员分析计算，制定出相应的措施（外套可适当欠磨和改变保持器孔中心径），以保证配套合格率。
2、为防止热处理淬火无留量和变形大，积极与热处理厂联系，配合控制变形量，并根据该厂提供的热处理收缩量数据，适当调整滚道留量。这样就保证热处理淬火后、磨加工留量符合工艺要求。
3、压缩滚道终磨公差带，使其尺寸（一批）统一在一个很小的范围内，相互差小。这样就保证配套一次合格率进一步提高，节约了大量的配游隙时间。
4、为防止终磨后尺寸不稳定，在原加工工艺基础上增加了附加回火工序，以便消除加工应力，保证滚道尺寸的稳定。
5、通过改造、大修机床设备，提高主轴旋转精度，以及控制进刀量等措适来提高滚道初磨表面光洁度，以防止滚道过磨。
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