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在油田厂即原油的动态计量交接中，目前广泛使用流量计基本误差法进行交接操作，而流量计的基本误差是由检定人员进行周期检定给出的，直接关系到交接双方的经济利益。因此，检定人员要引起足够重视，避免人为造成的计量检定误差，本公司作出如下几点仅供参考：

1、流量计自身的质量问题

现场检定中经常发现有部分新安装的流量计存在问题，如重复性、基本误差超差、基本误差和重复性均超差，有的计数器不计数、有的接上脉冲发讯器后表头的计数轮不转动、有的流量计在检定时腰轮不转动等。

2、流量计超范围使用

管道输送流量小，选用测量范围较大的流量计；管道输送流量大，选用测量范围较小的流量计。流量计在超范围下运行会带来很大的测量误差。

3、检定时工作条件与实际使用条件不符

检定时的温度和压力与实际运行时的工作条件差别很大，造成流量计在正常工作时有很大的测量误差。个别单位将检定时的原油温度加热到比平时输油温度高出15度以上，压力也比平时输油压力高出约0.5Mpa，从而降低了流量计的检定曲线，是实际运行时的曲线高于检定曲线，导致流量计实际运行时的基本误差偏向正值，严重影响了原油流量计交接中承接方的经济利益，使得现场检定工作无法进行。

4、原油中含有大量泡沫

有些单位在进行流量检定时用缓冲罐输油，导致原油输送到流量计的过程中会产生大量的泡沫。随着原油中泡沫数量的增加，流量计正误差相应增大，严重影响了承接方的利益。

5、检定工艺流程问题

a、新建输油站的标定管道未进行吹扫就投入使用，造成大量的焊渣和杂物随原油一起进入流量计，严重的会使正常运转的流量计腰轮卡死和车载活塞式体积管损坏。

b、流量计正常运行的出口阀门关闭不严，会使流量计的检定系统存在旁路，导致车载活塞式体积管不能正常工作。

6、环境因素的影响

检定中经常发现脉冲数有增多或减少的现象，造成计算机上显示的瞬时流量不稳，显示的流量不是流量计的实际值，从而使标定工作无法正常进行。

7、检定人员素质不高

在进行检查检定时有的不了解流量计本身的使用范围和现场实际的使用范围，有的未将车载活塞式体积管内的气体排除干净、有的不考虑流量计实际使用的工况条件、有的在检定时读取温度压力不认真、有的在检定时根本就不考虑流量计的重复性等。

8、新投运流量计的使用

有些流量计为经过检定就用于交接，就投入使用会引起更大的正误差。

9、标准装置含有气体

在进行流量计检定时，标准装置中如果含有气体，容易造成瞬时流量变动较大。

10、温度未达到平衡就进行检定

流量计的实际工作温度与体积管的温度未达到平衡就进行检定，导致检定数据不准确，给交际双方带来很大的损失。