烘干机在使用中节能问题
时间：2013-08-15浏览：165次转载：http://www.zzsszg.com/xian/1094.html收藏
一台比较简单的烘干机，需要高达数十万～几百万元的投资。此外，水汽化需要的热量很大，困烘干使物料温度上升也需要吸收热量，故热量费用高昂。烘干一吨含水率为10%的无水物料时需蒸汽潜热6×l04千卡，若取物料烘干时温度上升100度，无水物料比热为0.3千卡／公斤·度，则需热量3×10千卡，所以总热量为9×10千卡。对热源的热量来说，它们必然影响烘干机的热效率。烘干含水率低的物料，显热量占的比例高。因此，对于用热风的连续式烘干机，与逆流方式相比，并流时烘干物料带出系统的显热量少，有利于节能。此外，通风机功率、装置驱动功率、附属装置功率的合计值也颇高。
用热风烘干时，仅从排出气体温度与外界气体温度之差而论，采用气体循环的方式就可节省热量。另外，从利用降低温度后的热风来说，它也是有利的。但装置变大后建设费用也提高，故排气温度有最优值。采用热风烘干时，热效率在理论上达不到100%，只有30～60%左右。与此相反，采用间接加热的烘干机，热效率在理论上可达到100%，实际装置中可达到60～80%左右，但此形式受装置大小的限制。此外，与采用热风的烘干机相比，就单位处理量的设备制造费而沦，其费用亦较高。
虽然在烘干机的节能中，以热量费用为中心极其重要，但也应考虑包括建设费，维修保养费等的总经费。
