雷蒙磨安装质量的好坏，是能否保证雷蒙磨正常工作的关键.那么雷蒙磨的安装过程你了解吗？
各种类型雷蒙磨的安装方法和顺序大致相同，为确保雷蒙磨能干稳地运转和减少对建筑物的危害，必须把它安装在为其质量的2．5—3倍的钢筋混凝土基础上。基础应打在坚实的土壤上，并与厂房基础最少要有40一50咖的距离。
安装雷蒙磨时，首先应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主袖承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0．25mm。其次，安装雷蒙磨的筒体部．结合具体条件，可将预先装配好的整个筒体部直接装上，亦可分几部分安装，并应检查与调整轴颈和雷蒙磨的中心线，其同心误差必须保证在每米长度内应低于0．25mm。最后安装传动零部件(小齿轮、联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中，应按产品技术标准进行测量与调整c检查齿因的径向摆差和小齿轮的啮合性能；减速器和小齿轮的同心度，以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌。灌浆时要注意正确的操作，外表看不到的灌浆中的空洞可能导致设备松动或地脚螺栓变松。
雷蒙磨和驱动装置安装完毕，一般先按最小载荷试转6—12h。因为雷蒙磨里始终存在着某种程度的不平衡，为了在驱动装置中增加一些阻力，必须往雷蒙磨中灌些水和一定量的矿石。另外，空转可使小齿轮超速，使齿轮产生振动，所以它绝不能空转。
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