水泥球磨机的八大特点及工作用途
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球磨机广泛用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料球磨,为了控制球磨机的温度,在进出料装置上配置热电偶,通过温度表可显示球磨机进出料端的温度变化,为更好地控制筒体内的工作温度(一般350-380度)提供了依据。
水泥球磨机是物料被球磨之后,再进行粉碎的关键设备。是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。其种类有很多,如水泥球磨机,节能球磨机,水泥球磨机等。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
水泥球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出。
1.水泥球磨机的多级反击腔,有足够的球磨空间,适于大块物料的球磨。水泥球磨机的反击板角度可以调整,以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度,可以有效提高球磨效率。逐级反击球磨过程可以有效降低球磨过程中的能量消耗。
2.反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置,当异物(如铁块等)或不可球磨物块进入球磨机后,反击板可以自动回退弹起,让异物通过球磨机,防止异物(如铁块等)或不可球磨物块对设备产生损害。
3.板锤牢固固定于转子上,因此球磨机启动力矩小,转子部分动平衡性能易于控制,运行过程动扰力小。启动平稳。
(1)粒度较大或中等的坚硬物料采用压碎、冲击,粉碎工具上带有形状不同的齿牙; 如鄂式球磨机,齿辊球磨机等(2)粒度较小坚硬物料采用压碎、冲击、碾磨,粉碎工具的表面无齿牙,是光滑的;如对辊球磨机(3)粉状或泥状的物料采用研磨、冲击、压碎; 如球磨机(4)磨蚀性弱的物料采用冲击、打击、研磨,粉碎工具上带有锐利的齿牙;4.机架部分为三分体结构,只须打开球磨机后部机壳,即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。
5.零部件的互换性强,易损件品种少,便于备件的采购和管理。液压开启装置用于机壳的启闭,可以有效地降低维护劳动强度,提高维护工作效率,缩短维护工作时间。
6.监测系统可以对球磨机的运行状况进行随时监测,监测信号可以与主控制系统联锁,保证机器的安全、可靠运行。
7.驱动系统采用电动机+机械联轴器+V型皮带+球磨机的方式,能有效改善电机启动性能,使电机能平稳启动运行。皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能,驱动系统所要求的电机功率低,大大降低运行成本。此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。
在选择粉碎设备前,先应明确粉碎施力的方式,根据颗粒的物料性质、粒度及粉碎产品的要求,采取相应施力方式,再求粉碎设备型式。
(5)磨蚀性强的物料采用采用压碎为主,粉碎工具的表面是光滑的;(6)韧性材料采用剪切或快速打击; 如锤式粉碎机(7)多成分的物料采用冲击作用下的选择粉碎,也可将多种力场组合使用。
回转球磨机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到球磨。套筒套列结构使球磨机长度可成倍缩短,由于散热面大幅减少,以致热耗降低,而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料,多筒式回转球磨机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管,各烟管间用径向烟道沟通,同样高效节能。不难看出,对热料和冷介质而言,则本机成为套筒式回转冷却机。