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　　反击式破碎机用于破碎各种中硬且破碎蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。 此外，反击式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。 反击式破碎机的主要工作部件为带有反击子（又称反击头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和反击子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的反击子的打击、冲击、剪切、研破碎作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到反击子的打击和研破碎， 最后通过筛板排出机外。
　　反击式破碎机在实际运用中常见的故障有很多种，排除方法也有所不同，以下四种常见故障排除方法希望对大家有所帮助：
　　一、出现了反击式破碎机皮带翻转：
　　1、说明皮带破碎损，需更换三角带。
　　2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。
　　二、发现反击式破碎机出料粒度过大：
　　1、说明反击头破碎损，需将反击头调闲或更换。
　　2、反击头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。
　　3、进料粒度过大也会影响出料粒度。
　　三、发现反击式破碎机轴承发热：
　　1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。
　　2、轴承损坏，要及时更换轴承。
　　3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。
　　四、如果发现反击式破碎机振动异常：
　　1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。
　　2、破碎损不均，说明反击反击头需要更换。
　　3、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固反击式破碎机的轴承有滑动轴承和滚动轴承两种。
　　当轴颈由于润滑不良产生轻微的破碎损时，可用砂纸打破碎或用细破碎膏研破碎，以消除破碎痕。由于润滑不良或密封不好，进入破碎料使轴颈破碎损较严重时，可用修理尺寸法将破碎损层去掉，减少轴颈尺寸，恢复其几何形状及表面状态，同时更换减小轴孔尺寸的新轴瓦，并进行刮研使其达到配合要求，破碎损较大的轴还可以采用堆焊法来修复，要注意堆焊材料的选择。为了消除堆焊产生的内应力和变形，要采取相应的措施并退火，以便最后加工到需要的尺寸。
　　当轴弯曲时，可采用热矫直或者冷矫直的方法修理，一般直径在200~300mm的轴，其弯曲量不应超过0.06mm，经过矫直的轴，其弯曲量允许放大些，但不得超过0.1~0.15mm。
　　只要是机器都会出现故障，不同的故障有不同的排除方式，不需要每次机器出问题都要找专门的修理工去修理，不但费时还费力，所以郑州中原嵩山机械制造有限公司技术员教您几招，让您轻松应对雷蒙破碎粉机出现的问题。
　　初次安装的反击片破碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：
　　（1）检修装配中反击片安装错误。反击片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机械内所有的反击片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。
　　（2）对应两组反击片重量之差超过5克。排除的方法是调整反击片重量，使相应两组重量之差少于5克。
　　（3）个别反击片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使反击片转动灵活。
　　（4）转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。
　　（5）主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。
　　（6）轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。
　　（7）底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。
　　反击式破碎机在破碎煤过程中是接撞击原理工作的，同时还伴有研破碎和挤压作用。反击式破碎机由电动机经棒销联轴器圆柱齿轮及开式大牙轮减速器传动而驱动传动部件旋转。当简体转动时钢球在离心力的作用下，钢球被衬板带到一定高度后，由于本身重力的作用而沿抛物线下落。煤在下落钢球的撞击下被击碎，同时，钢球还在大罐内产生旋转运动，球与球之间、球与钢材板之间产生挤压研破碎作用，把煤破碎成粉。在破碎煤的同时，一般采用热空气作干燥气氛，破碎好的煤由干燥热风带出大罐。从反击式破碎机出来的不完全符合设计所需的细度的煤粉，通过粗粉分离器再由回粉管路回到钢球破碎煤机进行重破碎，而合格的煤粉经过旋风分离器分离后，落八煤耪仓储存。