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目前，工程砂需求与日俱增，使得有限的天然砂供不应求，难以满足市场。因此，机制砂便应运而生。而砂石生产线中的重要组成部分——制砂机更是举足轻重，其工作的稳定性决定着与之相关的输送机、给料机、分选机等的工作效率。作为专业从事破碎机研制生产二十余年的郑州鑫运重工科技有限公司根据自己多年的生产和销售经验总结了制砂机保养需注意的几个环节，具体如下：

  一、开车前要检查涡动腔观察门是否关紧的以避免物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。 

  二、从入料口方向观察叶轮旋转方向。叶轮逆时针方向转动为正常旋转，否则应调整电动机接线。 

  三、要按排料→制砂机→给料的顺序启动，破碎机必须空载启动，然后，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。 

  四、大于规定物料严禁进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡使叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管的现象，影响破碎机的正常运转。 

  五、排料设备停动时，要及时停止给料，否则将使叶轮压死，电动机烧毁。 

  六、给料力求连续均匀。 

  七、如破碎机运转过程中有剧烈振动和异常噪声则应立即停车检查。 

  八、机器的润滑应为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。 

  九、1、三角带的保养。制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。

        2、易损件的检修保养。定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，耐磨块应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时找制造厂家更换修补。

        3、轴承的保养。制砂机每工作工作2000小时打开主轴对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。 

  十、为增加制砂机的使用寿命，可利用高锰钢结构，涡流旋转方式改善、发射速度可自适应调节的新型叶轮装置。