秸秆成型机的原材料有很多种，每种材料又有自己的质量和特性，由于每种材质的水分含量，密度，粘结性都不同，因此，木屑颗粒机在加工不同材质时，方法都不同。
秸秆成型机设备如果原料可以被制成颗粒，要关注如下几点：
1、原料进入制粒机后，首先与压力滚筒相接触。
2、部分原料被滚筒压入模孔之中。
3、代表滚筒和模具之间的原料被压成薄层。随着越来越多的原料被加入，薄层最底部分被压入模孔之中。
4、代表被压入模孔中的原料。由于摩擦力，在适当的热和压力条件下，产生颗粒。
5、在适当热和压力作用下，制造出密实闪亮的颗粒。一旦颗粒冷却后，就会变干变硬，可以使用。
如果原料过干
1、当过干的原料进入制粒机后，随着滚筒和模具的旋转，原料中的尘土被卷入制粒室中。
2、由于原料密度很低，又很干，滚筒不能把原料压入模孔之中。
3、由于摩擦力不足，产生不了足够大的压力，过干的原料无法形成薄层。压力不够就不能产生足够的热量来软化木质素，因此原料不能被粘结成薄层。
4、由于原料过干，无法产生足够的摩擦力和压力，原料将自由的通过模具，不受任何挤压。
5、又松又干的原料自由的通过制粒机，不会形成颗粒。
解决方法
为了能够形成颗粒，必须向原料中加水。在一定范围内，加入的水越多，产生的压力越大。缓慢的向原料加水，检测产生的热量和压力是否达到要求。对于那些低木质素含量的原料需要加入植物油，它可以起到润滑和辅助粘结的作用。
秸秆成型机设备生产材质对于水分的要求：
一些原料本身就很细碎，不成形。对于低密度的材质，需要更多的水分和粘结剂才能把原料粘结在一起。
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