技术

上海景翔重工机器有限公司生产的振动给料机是一较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。整个系统工作在低临界共振状态,它结构简单、工作稳定、功率损耗小,在水泥行业得到广泛应用,但就目前一些单位的使用来看,较为普遍的有维护不当、工作状态不稳定、使用一个时期后物料的输送能力明显下降等问题。再加上维护后不做正确的调试,造成设备的工作稳定性较差,严重地影响正常的生产。　

1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。

3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。

5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。

1、振动给料机的电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定：电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转,严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。　　

2、振动给料机的双质点连接弹簧板组的调整：料槽的振幅大小有两大因素:一是给料机电磁激振力的大小、频率二是给料机自身的自振频率。根据机械振动的谐振原理可知,只有当振动给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时,料槽的振幅最大。双质点弹簧板组的调整方法：在整机调整工作到气隙调整结束后,就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆,接通控制电源,在逐步增加工作电流的同时,观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到最大值,而振幅达不到最大值时,可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动,这时如振幅增大、工作电流下降,则说明弹簧刚度偏大,应减少簧片的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之只要反复认真的调整就可达到最佳调谐值振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度,测定两条线分界点的值就是振幅值。振动给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整,双质点连接弹簧板组的调整、调试。