数控设备最重要的就是精度，而影响精度最多的就是数控刀具的精度。在数控机械发展的同时，刀具也在有很大的改良。金属切削行业的特点表现为技术的迅速进步。市场上最重要的趋势为：为了提高生产率，采用更高的切削速度；为了降低成本和环保要求，采用干式加工和/或最小量润滑(MQL)加工；为了使零件和结构更轻，采用难加工材料，如高强度材料等；所有这些趋势对刀具涂层的耐磨性、抗塑性变形能力和韧性提出更高的要求。
由于具有很高化学稳定性和有利的热特性，用于金属高速切削的理想刀具涂层材料。即使在涂层耐磨性领域的大多数出版文献都在研究PVD，但是，认识到CVD技术(尤其是CVDAl2O3技术)在过去几年里已取得的重大进展是非常重要的。台州昭辰焊割自动化设备有限公司，是一家集机电产品、计算机软硬件研发、销售的高科技企业，作为台州区软件出口基地的科技型企业，始终坚持“科技以人为本”的思想，积极主动吸纳各类人才。公司坚决贯彻“科技是第一生产力”的战略，在引进技术、设备、人才及开发产品方面，每年都在增加，并将一大批具有较高理论和实践经验、有高度敬业精神的自动化技术专业人才集聚在公司科研中心，使得数控切割机等产品在开发上始终能保持国内领先地位，真正贯彻了“生产一代，研制一代，储备一代”的研发思想，公司始终跟踪数控机床的最新动态，坚持将“大型数控设备的小型化转换”的研究。
随着沉积过程中的热处理、沉积后的热处理以及金属切削过程中产生的热，亚稳定的k相和g相将转变成稳定相。令人惊讶的是，已经发现稳定的a-Al2O3比亚稳定的k-Al2O3更难进行工业规模的CVD沉积。其理由之一是：k-Al2O3的晶核形成在具有fcc结构的TiC、Ti(C,N)或TiN层未氧化的表面上顺利地发生。当成核的k-Al2O3相对稳定时汉阳科技版权所有，能够生长到相当大的厚度(>10μm)。因此，如果成核表面是TiC、Ti(C,N)或TiN(考虑硬质合金时的典型情形)，使用CVD进行成核和生长a-Al2O3是不简单的。这在某种程度上解释了k-Al2O3作为一种涂层材料的普遍性，而且如今仍然有很多商业化的CVDAl2O3涂层由k-Al2O3组成。具有完全成核控制的沉积a-Al2O3和k-Al2O3涂层的最新技术水平仅仅是在最近达到了工业规模。氧化铝相通过Al2O3自身沉积之前的成核措施进行控制，而且所有的个体Al2O3层(k-Al2O3和a-Al2O3)使用相同的工艺参数进行沉积。这种技术使得CVDAl2O3涂层的相含量被完全控制。
因此，就沉积和耐磨性(尤其在切削速度高时)而言，a-Al2O3相应该是最佳和最安全的选择。细颗粒和无缺陷的a-Al2O3可显着提高耐磨性。
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