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　　数台州昭辰焊割自动化设备有限公司，是一家集机电产品、计算机软硬件研发、销售的高科技企业，作为台州区软件出口基地的科技型企业，始终坚持“科技以人为本”的思想，积极主动吸纳各类人才。公司坚决贯彻“科技是第一生产力”的战略，在引进技术、设备、人才及开发产品方面，每年都在增加，并将一大批具有较高理论和实践经验、有高度敬业精神的自动化技术专业人才集聚在公司科研中心，使得数控切割机等产品在开发上始终能保持国内领先地位，真正贯彻了“生产一代，研制一代，储备一代”的研发思想，公司始终跟踪数控机床的最新动态，坚持将“大型数控设备的小型化转换”的研究。对于数年机械的对刀主要是X、Y、Z三个地方。
　　
　　X、Y向对刀:将工件通过夹具装在机床工作台上，装夹时，工件的四个侧面都应留出寻边器的测量位置。快速移动工作台和主轴，让寻边器测头靠近工件的左侧；改用微调操作，让测头慢慢接触到工件左侧，直到寻边器发光，记下此时机床坐标系中的X坐标值，如-310.300；抬起寻边器至工件上表面之上，快速移动工作台和主轴，让测头靠近工件右侧；改用微调操作，让测头慢慢接触到工件左侧，直到寻边器发光，记下此时机械坐标系中的X坐标值，如-200.300；若测头直径为10mm，则工件长度为-200.300-（-310.300）-10=100，据此可得工件坐标系原点W在机床坐标系中的X坐标值为-310.300+100/2+5=-255.300；同理可测得工件坐标系原点W在机械坐标系中的Y标值。
　　
　　Z向对刀:卸下寻边器，将加工所用刀具装上主轴;将Z轴设定器（或固定高度的对刀块，以下同）放置在工件上平面上;快速移动主轴，让刀具端面靠近Z轴设定器上表面;改用微调操作，让刀具端面慢慢接触到Z轴设定器上表面，直到其指针指示到零位;记下此时机床坐标系中的Z值，如-250.800;若Z轴设定器的高度为50mm，则工件坐标系原点W在机械坐标系中的Z坐标值为-250.800-50-（30-20）=-310.800.将测得的X、Y、Z值输入到机床工件坐标系存储地址中（一般使用G54-G59代码存储对刀参数）。
　　
　　注意事项:在对刀操作过程中需注意以下问题：根据加工要求采用正确的对刀工具，控制对刀误差；在对刀过程中，可通过改变微调进给量来提高对刀精度；对刀时需小心谨慎操作，尤其要注意移动方向，避免发生碰撞危险；对刀数据一定要存入与程序对应的存储地址，防止因调用错误而产生严重后果。
　　
　　刀具补偿值的输入和修改：根据刀具的实际尺寸和位置，将刀具半径补偿值和刀具长度补偿值输入到与程序对应的存储位置。需注意的是，补偿的数据正确性、符号正确性及数据所在地址正确性都将威胁到加工，从而导致撞车危险或加工报废。
　　
　　我们是台州昭辰的生产和销售数控切割机
　　　　
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