根据磨机产量和产品细度进行对水泥粉末设备的检验分析:
当水泥粉末设备出现产量低、产品细度粗时,说明研磨体装载量不足或研磨体磨耗太大,此时应该添加研磨体。
当磨机出现产量不高,产品细度时,说明磨内物料流速过快,粉磨能力过强,而研磨能力不足,是平均球径过大所致。此时应该适当减少大球,增加小球和锻炼以提高研磨能力,减少研磨体之间的空隙使物料在磨内的流速减慢,延长物料在磨内的停留时间,以便得到充分的研磨。当一仓经常出现满磨和磨内物料流动不畅,同时产量低,产品细度细时,有时还要停止喂料,说明磨内粉磨能力不足,这是可以增大大球,取消部分小球,以增加一仓粉碎能力。但要注意其他因素,若是入磨物料水分过大而引起的满磨现象,则不能采取加大秋的方法,而应当控制物料水分。若磨机产量高,产品细度又细时,说明研磨体的装载量和级配都合理。
根据磨音判断:在正常喂料的情况下,一仓钢球的冲击较强,有哗哗的声音,若第一仓钢球的冲击声音特别洪亮,说明地一仓钢球的平均球径过大或填充率较大。若声音发闷,说明第一仓钢球的平均球径过小或填充率过低了,此时,应提高钢球的平均球径和填充率。第二仓正常时能听到研磨体的刷刷声。
检查磨内物料情况:在磨机正常喂料的情况下,同时停止喂料和磨机运转,打开磨门观察磨内球机情况。根据生产经验,一仓中的钢球应露出半个钢球与料面上,二仓,研磨体应覆盖着10-20mm的薄料层,说明钢球级配是合理的。如一仓钢球外露太多,说明装载量偏多或钢球平均球径过大。反之,说明装载量偏少或钢球平均球径过小。球料比较小,物料流速慢,粉碎能力不足。同样原理如二仓球面外露,则加秋过多,若二仓料层过厚,说明球过少。
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