机立窑在水泥粉磨站中的使用：
机立窑是我国建材工业中大量消耗能源的窑炉之一，节约能源显得十分重要。十几年来随着机械化立窑的小断发展，对优质耐火材料的需求也日益迫切，这种市场需求，有力地促进了耐火材料向优质高效、多品种、系列化发展。南京立窑水泥技术研究所在提高质量、发展品种方面取得了一定的成绩，至今在全国200多家的机立窑采厂家使用实践表明，可降热耗15% -20%，且改善操作上况，为高产优质创造良好的条件。
立窑内村耐火砖
根据立窑不同部位的热工状况、使用条件等合理选择耐火材料的种类非常重要。如立窑的喇叭口部位即为熟料烧成带，正常煅烧时温度高达1400 -1450℃，要求内衬耐火砖具有较高的荷莺软化温度，良好的高温结构性能、一定的抗水泥熟料的侵蚀能力，以及良好的热震稳定性。目前立窑窑衬方面主要问题是：立窑高温带受炼边，窑内偏火。工人用钎处理耐火砖成凹凸不平。耐火砖后移，砖缝受熟料侵蚀大块脱落，导致穿火。
以上问题大多是立窑工作层选用了普通的高铝砖的差质不烧砖，一般普通型的高铝砖三氧化二铝含量达50%左右，好的在50% - 60%，最高使用温度l300℃。这些硅铝质衬里与水泥熟料相接触时容易粘挂窑皮，形成炼边。许多厂家受炼边之害，窑工经常用钢钎处理，3-5个月后砖已全部脱落，所以这种人为的机械破损使立窑工作衬里寿命很短，熟料产量低，质量差，热耗高，严重影响了厂家的经济效益。
机立窑用耐火材料在使用过程中，受到1400℃ -1450℃高温下发生的物理、化学等作用，容易熔融软化，或被熔蚀磨蚀，或产生崩裂损坏现象，使操作中断，而且沾污物料。因此要求耐火材料必须具有能适应在机立窑操作中有关条件的性质。机立窑用耐火材料’性质也包括矿物组成、组织结构、热学性质和高温使用性质，常温下测定性质有气孔率、体积密度、真密度和耐压强度，高温F测定性质有耐火度、荷重软化、热震稳定性、抗渣性、高温体积稳定性。目前，机立窑用耐火材料对这理化指标要求比较高，因为这些性质在机立窑操作过程中直接会影响到耐火材料寿命，耐火材料性质可以说从质量中取决于其性质，是评价耐火材料制品质量的标准。
