选粉效率的高低直接影响水泥粉磨系统的生产量：
选粉效率的高低是水泥粉磨站中水泥出磨量的一个直接的影响因素，应该说选粉效率高，能将出磨物料中合格细粉分选出来，使粗粉回到磨内的料量减少，改善磨机内粉磨条件。但选粉效率过高，会引起循环负荷偏低，影响磨机产量，两者必须兼顾，确定一合理的工艺参数。只有将循环负荷控制在最佳的情况下，提高选粉效率，才能提
高磨机台时产量。试验中我们将循环负荷控制在150%一180%，结果当选粉效率在60% -70%时，磨机产量比较高。根据一些磨机产量比较高的厂家情况，建议选粉效率控制在50%-80%。
调整成品细度的方法
开路磨改闭路以后，若成品细度出现变化，切不可盲目降低或增大出磨物料细度，而应首先搞清引起细度变化的原因，否则将会影响磨机产量。一般情况下对于旋风式系列的选粉机只需调整外部风机主风管风门开度或支风管风门开度，此外也可采取改变主轴转速或小风叶数量的措施。若成品细度过细，首先将主风量开最大，支风量开最小，若仍不能解决问题，应增加小风叶扇面积，或加快主轴转速，以增大循环风量。
若出磨物料比正常时粗，成品跑粗，表明磨内研磨体数量不够，级配不合理，应调整级配。若出磨细度正常，但成品细度粗，表明选粉机风叶或风量存在问题，应采取减小主风量，开大支风最或降低主轴转速等措施。若出磨物料细度变化不大，而成品及粗粉细度变粗，循环负荷偏低时，据此可判断选粉机大小风叶不匹配，或由于小风叶变形磨损或断裂以及挡风板问题等，造成整体或局部上升气流过大，致使过多的粗粉选入成品。
