烘干磨在系统中的作用：
烘干磨作为水泥粉磨站中的一个设备，也是发挥了非常重要的作用，特别是在某些特殊的方面，在水泥粉磨设备中，烘干磨具有同时对原料进行烘干和粉磨的功能，在南方多雨地区，入磨物料水分偏高，易导致糊磨等不良工况，影响磨机产量，增加粉磨电耗。而烘干磨在解决这一问题上作用明显。
我厂生料磨采用合肥院设计的∮3.2mx10m中卸烘干磨。投产初期，系统粉磨效率偏低。后通过采用预破碎降低入磨粒度，降低入磨物料水分，增加选粉机循环风量等措施，生料粉磨系统的操作面貌得以改善。目前，在只用43t研磨体的情况下（较投产初期少20多个），烘干磨的产量可达62t/h，较投产初期增产118%;粉磨系统电耗降到17 .22kWh/t(较投产初期降幅达65.5%)．中卸烘干磨的独特优点得到了充分发挥。至本文成稿时，该系统已稳定运行近1年，技经效果十分显著，现作一介绍。
操作优化措施
合理调节主风机的风压、风量，控制热风温度和风量
由于我厂有的原料露天堆放，加之南方雨季长、湿度大，各种原料的水分都很大（雨季高达7%左右）．入磨物料水分很难满足磨机设计要求(≤5%)。表2为我厂1999年2月至5月的生产月报，可见入磨物料平均综合水分均超过磨机的设计要求，而且该磨的烘干仓仅1.55m，既不易快速烘干和粉磨生料，又增加能耗，不利于其增产节能效果的充分发挥。因此，除了尽可能控制入磨物料水分≤5%外，还需采取如下相关措施。
调节主风机的风压和风量。主风机风量越大，则磨内风速越大，使物料在磨内停留时间越短，物料得不到充分研磨，粉磨效率就会下降，回粗量随之增大。这不仅会增大系统负荷，还将加大风尘量，给除尘造成困难。我厂烘干磨的风压通过调节磨头、磨尾的风阀开度来控制，当磨头风阀调到3/4、磨尾风阀调到1/4 开度时，标定风压分别为(1056±30)Pa和(1175±50)Pa。运行效果显示，烘干与粉磨能力平衡，各项指标均较好。
