Horomill磨机与TSV选粉机组成的水泥粉磨站系统，可比球磨机节能33% - 39%。粉磨水泥电耗达到25千瓦／吨左右（比表面积420平方米／千克）。产品的颗粒分布与球磨机接近，水泥强度略有提高，辊筒具有打散物料结团作用。该磨机作为终粉磨系统主机设备少，工艺流程简单，布置方便，建设中可以大幅度降低土建工程费用。这种磨机比立磨操作稳定、效率高，比辊压机循环负荷小，压力低，目前在国内外已使用20余台，运行正常。
开路粉磨系统
开路粉磨系统的技术改造主要是采用高细高产磨技术，它与普通开流管磨有以下区别：
仓室个数不同。高细高产磨比普通管磨机多增设一至两个仓室，仓室个数依据磨机尺寸的大小及长径比(L／D)确定。仓室比倒不同。重新调整仓室的比例，相对普通磨机，缩短了球仓的长度，增加了段仓的长度。仓室之间均设置双层仓板。高细高产管磨机各仓室之问均用双层隔仓板分隔。在球仓与段仓之间设置带有粗细物料分开装置的双层隔仓板。它的作用机理与选粉机类似。达到某一设定粒度的细料顺利地进入下一仓，未达到这一粒级的粗料，利索地返回到前仓继续粉磨，直到合格为止。
采用小篦乳、大流通的隔仓板。隔仓板篦孔宽度均为6毫米，篦孔有效面积为15%左右。较之普通磨机隔仓板的篦孔宽度小得多，而其有效面积大得多。篦孔分布形式均采用放射状。它与同心圆篦孔的区别是通过速度慢，但不易回料。
研磨体级配、尺寸不同。根据粉磨物料、水泥品种等情况的不同，各仓应使用类型、规格不同的研磨介质。高细高产管磨机通过上述一系列的改变后，物料在磨仓内从粉碎到研磨有序地进行，最后变成成品排出磨外。采用高细磨技术对普通开流磨进行改造，可使磨机产量提高20%左右，电降低20%左右，细度降低1.5%左右，比表面积提高了35平方米/千克左右。
