技术

201、直线型检测元件有感应同步器、光栅、磁栅、激光干涉仪。（ ） 

202、旋转型检测元件有旋转变压器、脉冲编码器、测速发电机。（ ）

203、开环进给伺服系统的数控机床，其定位精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。（ ）

 204、按数控系统操作面板上的RESET键后就能消除报警信息。（ ）

205、若普通机床上的一把刀只能加工一个尺寸的孔，而在数控机床这把刀可加工尺寸不同的无数个孔。（ ）

206、数控机床的反向间隙可用补偿来消除，因此对顺铣无明显影响。（ ）

207、公差就是加工零件实际尺寸与图纸尺寸的差值。（ ）

208、国家规定上偏差为零，下偏差为负值的配合称基轴制配合。（ ）

209、配合可以分为间隙配合和过盈配合两种。（ ）

210、在基轴制中，经常用钻头、铰刀、量规等定植刀具和量具，有利于生产和降低成本。（ ）

211、公差是零件允许的最大偏差。（ ）

212、量块通常可以用于测量零件的长度尺寸。（ ）

213、检查加工零件尺寸时应选精度高的测量器具。（ ）

214、过盈配合的结合零件加工时表面粗糙度应该选小为好。（ ）

215、加工零件的表面粗糙度小要比大好。（ ）

216、用一个精密的塞规可以检查加工孔的质量。（ ）

217、更换系统的后备电池时，必须在关机断电情况下进行。（ ）

218、炎热的夏季车间温度高达35°C以上，因此要将数控柜的门打开，以增加通风散热。（ ）

219、当数控机床失去对机床参考点的记忆时，必须进行返回参考点的操作。（ ）

220、数控机床在手动和自动运行中，一旦发现异常情况，应立即使用紧急停止按钮。（ ）

221、数控机床是为了发展柔性制造系统而研制的。（ ）

222、数控技术是一种自动控制技术。（ ）

223、数控机床的柔性表现在它的自动化程度很高。（ ）

224、数控机床是一种程序控制机床。（ ）

225、能进行轮廓控制的数控机床，一般也能进行点位控制和直线控制。（ ）

226、加工平面任意直线应采用点位控制数控机床。（ ）

227、加工沿着与坐标轴成45º的斜线可采用点位直线控制数控机床。（ ）

228、多坐标联动就是将多个坐标轴联系起来进行运动。（ ）

229、联动是数控机床各坐标轴之间的运动联系。（ ）

230、四轴控制的数控机床可用来加工圆柱凸轮。（ ）

231、加工中心是一种多工序集中的数控机床。（ ）

232、加工中心是最早发展的数控机床品种。（ ）

233、加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。（ ）

234、数控机床以G代码作为数控语言。（ ）

235、数控机床上的F、S、T就是切削三要素。（ ）

236、G40是数控编程中的刀具左补偿指令。（ ）

237、判断刀具左右偏移指令时，必须对着刀具前进方向判断。（ ）

238、数控铣床的工作台尺寸越大，其主轴电机功率和进给轴力矩越大。（ ）

239、G03X—Y—I—J—K—F—表示在XY平面上顺时针插补。（ ）

240、同组模态G代码可以放在一个程序段中，而且与顺序无关。（ ）

241、移动指令和平面选择指令无关。（ ）

242、在机床接通电源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作台退离到机床参考点。（ ）

243、在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用，也可在不同程度段上交叉设置使用。（ ）

244、G92指令一般放在程序第一段，该指令不引起机床动作。（ ）

245、G04 X3.0表示暂停3ms。（ ）

246、工件源程序是计算机的编译程序。（ ）

247、工件源程序是数控语言编写的程序。（ ）

248、编排数控机床加工工序时，为了提高加工精度，采用一次装夹多工序集中。（ ）

249、在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工时，可采用先加工孔，后加工平面的加工顺序。（ ）

250、装夹工件时应考虑夹紧力靠近主要支承点。（ ）