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胶带接头的方法

时间:2013-08-15浏览:228次转载:www.jbssd.com收藏

1.机械连接法:

金属卡扣固定在两个接头上,穿入销子,使两个头连接起来。特点: 操作简单速度快,可拆卸,但强度低,只有原带强度的30%~60%,接头处挠性差,易损坏滚筒等其它件,振动,噪音大、有泄漏等。

2.冷粘连接法:

用特定的胶粘剂将剥层的两个头粘接,粘合要充分滚压后,静放两小时以上,操作与热粘一样。特点:无泄漏、噪音、振动,不需昂贵的设备,但其缺点是连接强度较低,可靠性差,只能用在温度有限,安全要求较低的和一般耐磨的情况下,不适用钢丝绳芯输送带

3.热粘连接法:---硫化法。

热硫化连接接头是现代较为理想的输送带接头法,如果连接质量很高,其接头寿命可同输送带本身的寿命相比,接头可以在任何一种类型的带芯补强材料上进行,使用一种轻便式,平板压力硫化机进行连接处理,提供硫化或融接所需要的压力和温度。

接头的构造形式有多种,这取决于输送带的结构是多层的、双层的、单层的、pvc整芯的,还是钢丝绳芯的。

接头时,应采用全新的胶料、胶布和胶浆、粘合剂,它们的成分与性能必须与制造带子时采用的材料相符。使用半硫化的橡胶和冻胶胶粘剂效果都有不好,接头可能过早断裂,发生意外的事故。对于耐热,耐寒,耐油,耐酸,耐碱阻燃等特殊输送带,应注意要用相应的粘接胶料,否则接头效果达不到预期效果。

接头的操作场所,要绝对干燥,干净,无粉尘,不能暴晒,对于潮湿处,必须反复除去水汽,必要时可搭设简易帐篷。

硫化设备:硫化机,扒皮机,割刀等。

热硫化的缺点:时间长,费用大。


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