技术

在新机运转前都需要一个磨合期，磨合期的试车与验收也是一个机械设备是否能够长寿的关键之一。首先要检查一下矿粉烘干机设备是否按图纸安装，连接各处的螺栓是否拧紧，润滑点的各个点位是否按规定的润滑剂加足。

镍矿烘干机试车与验收：

 1、空负荷试车

整台矿粉烘干机试运转前必须先进行单机空负荷试运转，电动机空负荷试运转2小时，检查并记录电流,温升及注意声响是否正常。整台转筒烘干机连续空负荷试运时间不少于8小时，之后加料带负荷运转48小时后要求做下列检查：

   ①  传动装置有无振动，冲击及不正常的噪音等现象，大小齿轮啮合及接触情况，电机温升不应超过40℃，电流不应超过其额定值。

   ②  筒体不应有窜动和颤动现象,滚圈不应有颤动和明显的振动现象。

   ③  滚圈与托轮的接触长度为滚圈宽度的70﹪以上，检查挡轮的接触情况。

   ④  筒体两端密封鱼鳞片是否密贴于筒体表面，不得有翘曲现象。

   ⑤  各润滑点的润滑及漏油,油质等情况；各轴承之温升不得超过60℃。

   ⑥  各处连接螺栓有无松动，并再次拧紧各部螺栓，特别是大齿轮的对口螺栓，挡轮的固定螺栓，筒体两端密封螺栓。

   ⑦  检查传动齿轮和减速机齿轮啮合情况, 啮合面不应有点蚀,斑疤,伤痕等缺陷。

 2、负荷试车

转筒干燥运转后,通热气流,逐步升温达工作温度,同时向设备内填加物料直至正常负荷.在正常负荷下运转8小时,重复检查空转试车的要求。

3、停机及检查

生产中根据需要，有时要短期停机进行检查，修理工作。停机的次数虽应尽量减少，但是不可避免的。无论是长期停机还是短期停机，在停机前都应与各有关生产岗位取得联系。

4、短期停机

刚停机后，整机正处于热状态，如不经常转动筒体，筒体中心线容易发生弯曲，保正中心线不发生弯曲是十分重要而谨慎的工作，切不可疏忽。因此建议如下操作：

①  在停机后第一小时内，每5-10分钟转筒体1/4转。

②  在停机后第二小时内，每15-20分钟转筒体1/4转。

③  在停机后第三小时内，每30分钟转筒体1/4转。

5、长期停机及检查

   ⑴  停机后，按上述规定周期转筒体，直至完全冷却人可以进入筒体为止。

   ⑵  停机后检查

      ① 各部分冷却水是否已完全排放干净。

      ② 各个磨损面的情况，轴与轴瓦的间隙和大小齿轮的间隙等情况。

      ③ 所有连接螺栓是否有松动，损坏现象，特别是大齿圈的连接螺栓，筒体及垫板的焊缝有裂缝等。

     ④ 所有连接螺栓是否有松动，损坏现象，特别是大齿圈的连接螺栓，筒体及垫板的焊缝有裂缝等。

6、辅助传动的开停

   当主电源中断，主电机不能开动时，为了避免筒体弯曲而需盘机时，可以使用辅助传动；此外为了检修，想把筒体转动到一定方位上停住时，也可以使用辅助传动，应该指出，使用辅助传动时，由于筒体的速度很慢，托轮滑动轴承有油勺就开成间隙润滑，因此最好不要长期使用（不超过半小时），否则可能产生发热或功率上升现象，甚至当轴瓦出现干摩擦时，托轮轴会沿着轴瓦作类似于筒体内物料的翻滚运动从而产生撞击声。如果必须连续使用，应密切注意各托;轮轴承的润滑情况，人工定时向轴颈上浇油，同时也注意主减速器轴承的温升情况。

⑴  起动和停车的操作如下

 由主传动改为辅助传动的起动

 首先停止主电动机，接通辅助电源（电气连锁装置同时使主电源断开）；然后手工合上辅助减速器出轴上的离合器，如果离合器上的斜齿位置不合适，可用手盘动辅助电动机的联轴节来对准。在确保辅助传动的离合器接合良好，并且斜齿的工作面都接触好{不许有间隙}以后，同时斜齿离合器手柄触板拨动了限位开关辅助电机方可开始起动，此时手柄应用专门弹簧销子固定。

⑵  停止使用辅助传动时的停车

脱开离合器，把电源转换到主电机上，此时电气连锁系统将使辅助传动电源断开，此后便可以用主传动进行起动，应该指出，切勿在筒体转动期间操作离合器，离合器的合闸必须全部进入啮合位置，脱离时必须全部脱开接触，在这两个极限位置上都有弹簧销子固定，非经人工搬拨，不会移动。

以上是关于矿粉烘干机设备安装后试车与验收的全部过程，其它镍矿烘干机设备的产品知识参读dazhongzhou 每天更新的专业知识和技术支持栏目。望为你的企业提高更高效的服务，保驾护航！

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