技术

一、填空题

1、数控机床按控制运动轨迹可分为（     ）、点位直线控制和（    ）等几种。按控制方式又可分为（     ）、（       ）和半闭环控制等。

2、在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具（   ）和（    ）补偿功能。

3、编程时的数值计算，主要是计算零件的（    ）和（    ）的坐标，或刀具中心轨迹的（    ）和（    ）的坐标。直线段和圆弧段的交点和切点是（    ），逼近直线段或圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是（     ）。

4、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用（      ）判定，X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用（      ）判断。

5、在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用（      ）的进给路线加工方案。

二、判断题

1、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。（   ）

2、程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。（   ）

3、子程序的编写方式必须是增量方式。（   ）

4、点位控制的特点是，可以以任意途径达到要计算的点，因为在定位过程中不进行加工。（   ）

5、G40是数控编程中的刀具左补偿指令。（   ）

6、刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（   ）

7、数控加工程序是由若干程序段组成，而且一般常采用可变程序进行编程。（   ）

8、加工零件在数控编程时，首先应确定数控机床，然后分析加工零件的工艺特性。（   ）

9、G04  X3.0表示暂停3ms。（   ）

10、于ZX平面执行圆弧切削的指令可写成G18 G03 Z_ X_ K_ I_ F_；。（   ）

 

三、选择题

1、对刀时，必须把刀具移动到（  ）。

(A)  工件坐标原点                 (B)  机床坐标原点

(C)  已知坐标值的对刀点           (D)  任何一点

2、非模态代码是指（  ）

(A)一经在一个程序段中指定，直到出现同组的另一个代码时才失效

(B)有续效作用的代码

(C)只在写有该代码的程序段中有效  

(D) 不能独立使用的代码

3、辅助功能M05代码表示（   ）。

(A) 程序停止      (B) 主轴停止      (C) 换刀        (D) 切削液开

4、数控系统常用的两种插补功能是（   ）。

(A)直线插补和圆弧插补            (B)直线插补和抛物线插补  

(C)抛物线插补和圆弧插补          (D) 螺旋线插补和抛物线插补

5、ISO标准规定绝对尺寸方式的指令为（   ）。

(A) G90           (B) G91            (C) G92           (D) G98

6、主轴转速应根据允许的切削速度v和刀具的直径D来选择，其计算公式为（  ）。

（A）n=v/(1000πD)      （B）  n=1000πD/v     （C）n=1000v/(πD)    （D）n=πD/v

7、在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向余量为△，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为（   ）。

（A）△      （B）r     （C）r+△      （D）2 r+△

8、G92的作用是（  ）。

（A）设定刀具的长度补偿值   （B）设定工件坐标系

（C）设定机床坐标系         （D）增量坐标编程

9、数控机床加工过程中，发现刀具突然损坏，应首先采取的措施是（  ）。

（A）关闭机床电源  （B）关闭数控系统电源  （C）速按暂停键    （D）速按急停键

10、加工程序段的结束部分常用（   ）表示。

（A） M02          （B） M30          （C） M00          （D） LF

 

四、问答题

1、数控加工编程的主要内容有哪些？

2、何谓机床坐标系和工件坐标系？其主要区别是什么？

3、数控铣床的加工编程中为何要用到平面选择？如何利用零点偏置和坐标轴旋转编程？

4、确定铣刀进给路线时，应考虑哪些问题？

5、简述G00与G01程序段的主要区别？

6、用圆柱铣刀加工平面，顺铣与逆铣有什么区别？

五、按图编程

 

 

答案：

一、填空题

1、点位控制、轮廓控制、开环控制、闭环控制；2、长度、半径 3、基点、节点、基点、节点、基点、节点； 4、右手定则、右手螺旋法则； 5、顺铣

二、判断题

1、× 2、√ 3、× 4、√ 5、× 6、×√ 7、√ 8、×√ 9、×

三、选择题

 1、A  2、C  3、B  4、A  5、A 6、C  7、C  8、B 9、D 10、D

四、问答题

1、答： 数控加工编程的主要内容有：分析零件图、确定工艺过程及工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、程序输入数控系统、程序校验及首件试切等。

2、答：机床坐标系又称机械坐标系，是机床运动部件的进给运动坐标系，其坐标轴及方向按标准规定。其坐标原点由厂家设定，称为机床原点（或零件）。工件坐标又称编程坐标系，供编程用。

 3、答： 在数控铣床进行加工零件首先加工平面，因此编程时要加工确定平面即（G17、G18、G19）选择。当一个零件上多处加工或多处相同的加工时，应该用零点偏置或坐标轴旋转来编程。用零点偏置或坐标轴旋转来编程可以简化数据处理和编程。

 4、答：进给路线的确定与工件表面状况、要求的零件表面质量、机床进给机构的间隙、刀具耐用度以及零件轮廓形状等用关。

 5、答：G00指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指定位置，快速点定位移动速度不能用程序指令设定。G01是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点，移动速度由进给功能指令F设定，机床执行G01指令时，程序段中必须含有F指令。

 6、答：逆铣时铣刀切入过程与工件之间产生强烈摩擦，刀具易磨损，并使加工表面粗糙度变差，同时逆铣时有一个上台工件的分力，容易使工件振动和工夹松动。采用顺铣时，切入前铣刀不与零件产生摩擦，有利于提高刀具耐用度、降低表面粗糙度、铣削时向下压的分力有利增加工件夹持稳定性。但由于进给丝杆与螺母之间有间隙，顺铣时工作台会窜动而引起打刀；另外采用顺铣法铣削铸件或表面有氧化皮的零件毛坯时，会使刀刃加速磨损甚至崩裂。数控机床采用了间隙补偿结构，窜刀现象可以克服，因此顺铣法铣削应用较多。

五、解题思路

本题的零件图主要考虑的问题1、翻面找正的问题。可以先加工中心的通孔这样有利于二装夹。2、薄壁加工的问题 可以用正负刀补来加工不同的轮廓。