技术

    住友家族的炼铜事业揭开了住友电工集团的历史帷幕，集团从铜线生产起家，依靠日积月累，辛勤开发的独特技术，不断拓展住友的新事业，谱写了住友电工集团始终如一，坚定不移地向新领域挑战的历史篇章。
住友电工硬材料株式会社主要从事硬质合金CBN及烧结金刚石切削刀具的耐摩工具的开发及生产，于2003年4月正式从住友电气工业株式会社独立出来。今后住友电工硬材料株式会社将一如既往地向全世界的客户提供最优秀的产品、技术和服务，为社会发展作出自己的贡献。
    T1500A
    1.大幅提高耐磨损性?耐崩损性
    由比较小颗粒的“高耐磨损性硬质粒子”与比较大颗粒的耐热性与韧性优秀、提高耐崩损性的“强韧性硬质粒子”2种粒子复合组成。作为切削刀具使用时，耐磨损性、耐崩损性都可比以前产品提高1.5倍以上。
    2.实现漂亮的精加工面
    由于金属陶瓷组织内的粒子尺寸得到控制，切削刃口得以被加工得更锐利。加上应用了特殊刃口处理技术，令刃口品质得到提高。精加工面的光泽感比以前更好。
    DNX
    实现最大切深8mm的高效率加工
    采用四角形刀片，将刃口高度最合适化，因此可以实现大切深量。工作台进给速度1000mm/分，加上业界最高水准的8mm最大切深量，为大幅缩短加工时间做出了贡献。
    2.刀片可用8个角，经济性和锋利性同时满足
    刀盘刀体的设计采用了可使用刀片正反两面的“双副角”设计。专用的四角形刀片的8个刀角都可以使用，经济性得以发挥。
    同时，由于采用了独特的断屑槽，令刃口强度和锋利性同时得以保证，切削阻力相比其它公司同等产品降低15%以上。
    3.丰富的刀体配置
    刀盘的刀体有库存型号“DNX型”与接单生产的“DNH型”、“DNHS型”3种。“DNH型”所追求的是小切深超高速进给，“DNHS型”使用独特的刀片排列，将DNH型的切深进一步加大。
    3种刀体所用的都是基本款“DNX型”所用刀片，使用效率高。
    AC810P
    大幅提高耐磨损性
    通过将本公司独有的微细?平滑CVD涂层“超级FF涂层”大幅加厚，令其耐磨损性比起以前材质提高2倍以上。同时，刃口棱线部分的涂层膜厚控制技术令刃口强度提高，大幅提高稳定性。
    2.实现以往1.5倍的高速?高效加工
    为了抑制高速?高效加工时刀具的主要损伤形态“前刀面磨损”，新开发了涂层膜颗粒度最优化的“高强度膜厚α－氧化铝膜”。由于使用此技术，令前刀面磨损大幅减低，实现以往1.5倍以上的高速?高效加工。
    BN2000
    高纯度陶瓷结合材令刀具性能大幅提高
    提高CBN烧结体中所含陶瓷结合材的纯度后，大幅提高了耐热性。因此，切削过程中由于高热所引起的材料劣化得到抑制，刃口的磨损及刃口周边的磨损进展所导致的刃口崩损也同时得到了控制。
    耐磨损性与耐崩损性都前所未有的被得到提高的“BN2000”在精加工淬火钢时，寿命比本公司以前产品提高30～100%。
    2.淬火钢加工的通用性
    CBN烧结体组成的最适化令耐磨损性与耐崩损性的平衡性好，从连续切削到弱～中断续切削都能稳定发挥性能。
    3.产品线大幅扩充
    比起以前产品“BN250”，大幅扩充了重视锋利性的“LT”、重视刃口强度的“HS”型号。另外，还追加了刀尖圆角不同的型号，合计88个型号被库存化。