技术

排污前，最好打开平衡门。如果是测液位的，则不能打开平衡门；测流量的可以开平衡门。

2、排污应在取样管内介质建立起压力之前，如果压力很高，再排污，则排污门容易关不严，造成泄漏。

3、正常运行时，尽量不要排污。一是排污门关不严，二是高温的汽水容易伤着人和损坏设备。

1.认真做好巡回检查工作

仪表工一般都有自己所辖仪表的巡检范围，根据所辖仪表分布情况，选定最佳巡检路线，每天至少巡检两次。巡回检查时，仪表工应向操作人员了解当班仪表运行情况，及时处理仪表运行中出现的问题。

仪表工巡检，主要针对一下几项内容:

(1).查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致。

(2).检查仪表电源(AC220V或DC24V)、气源（0.14MPa）是否在正常范围内。

(3).检查仪表保温、伴热状况。

(4).检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。

(5).检查仪表和工艺接口泄漏情况。

(6).查看仪表完好状况。仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。

2.制定详实的排污计划，定期排污

定期排污主要是针对易冷凝、易结晶、易沉积介质仪表，这项工作应因地制宜，并不是所有过程检测仪表都需要定期排污。

(1).排污对象：

排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响测量。排污周期可由仪表工根据实践自行制定计划，定期执行。

(2).定期排污应注意事项：

a、排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。

b、流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变。

c、对于差压变送器，排污前先将三阀组正负取压阀关死。

d、排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则，一来污染环境，二来造成浪费。

e、由于阀门质量差，排污阀门开关几次以后会出现关不死的问题，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄漏，以免影响测量精确度。

f、开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝。
g、观察现场指示仪表，直至输出正常，若是调节系统，将手动切换与自动。

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