技术

琉璃的热弯通常在热弯炉中进行。先将琉璃切裁成所需的规格尺寸,再进行预热,将琉璃加热至软化温度附近,即可实施热弯。耐刻雕刻机分析热弯通常有三种方法：模压式弯法、重力沉降法和挠性弯曲法。
　　（1）重力沉降法
　　又称槽沉法。在加热炉内,热塑性琉璃在自重下弯曲而落在一定形状的模具上。这种法所用的设备简单,用周边模具来压弯琉璃板。琉璃的中间部位一点不会有模具痕迹,其光学质量往往优于硬面压制弯曲的产品。
　　用自重法可生产四周深弯度的弯型琉璃及供夹层用的弯型琉璃对。采用自重法时,在局部加热过程中琉璃有可能变形。因此必须注意使各部分的加热量达到良好的过渡状态,对加热、弯曲时的温度曲线及时间要求严格。
　　（2）模压式压弯法
　　按曲面琉璃所需的形状做成钢制阳模和阴模,在其外表面用琉璃布包裹。由此阴阳模压模,对热塑琉璃进行热压。琉璃按模子的形状而压紧定形。
　　压模不能制成琉璃所要求的最终形状,因为最终琉璃总是比模子要平直一些。解决方法为：一是经过多次试验后制出确切的模子,使压弯的琉璃在允许的误差范围内;二是用螺丝扣调节阳模和阴模的周边,这样就可以迅速调节,以适应厚度不同的琉璃和不同的工作条件;三是对于汽车琉璃这样要求越来越精致的琉璃,要用一种铰链式阴模,将琉璃绕着阳模周围包起来,阴模的中心部分往往是一种固定件,两头有铰链及叶片,在中心部分加压成形后,两个叶片就慢慢围绕阳模把弯曲并包起来。
　　（3）挠性弯曲法
　　按弯曲琉璃所要求的曲面,用挠性辊弯成所需形状。在这种热弯设备中,轴心圆钢的外面套上不锈钢做成的软管。在软管内每隔一定距离安装一石墨轮,以支撑外面的软管。软管的旋转形成挠性辊,使琉璃弯曲