数控机床位置精度,是表明所测量的机床各运动部件在数控机床的控制下所能达到的精度。根据实测的位置精度,可以判断出这台机床在以后的自动加工中能达到的最好的加工精度。
根据GB/T17421.2-2000《数控检验通则 第2部分:数控轴线定位精度和重复定位精度的确定》国家标准的说明,全部包括以下项目:
1、线行程
在数字控制下运动部件沿轴线移动的最大直线行程或绕轴线回转的最大行程。
2、测量行程
用于采集数据的部分轴线行程。选择测量行程时应保证可以双向趋近第一个和最后个目标位置。见下图标准检验循环
图 标准检验循环
6、单向
以相同的方向沿轴线或绕轴线趋近某目标位置的一系列测量。符号↑表示从正方向趋近所得的参数;符号↓表示从负方向趋近所得的参数如:
数控机床行程至 2000mm的线形轴线和行程至360°的回转轴线的位置精度检验项目主要有:
1、轴线双向定位精度A;
2、轴线单向定位精度A↑和A↓;
3、轴线双向定位系统位置偏差E;
4、轴线双向定位系统位置偏差E↑和E↓;
5、轴线双向平均位置偏差的范围M;
6、轴线双向重复定位精度R;
7、轴线单向重复定位精度R↑和R↓;
8、轴线反向差值B;
9、轴线的平均反向差值
线性轴线位置精度检测工具有:测微仪和成组块规,标准长度线纹尺和光学显微镜、双频激光干涉仪。
回转轴线位置精度检测工具有:多面体和光学读数显微镜,高精度圆光栅大会平行光管、标准转台。