技术

        数控等离子切割机械部件的维护常识

 
　　1．气动系统维护

　　① 清除压缩空气的杂质和水分；

　　② 检查系统中油雾器的供油量；

　　③ 保持系统的密封性；

　　④ 注意调节工作压力；

　　⑤ 清洗或更换气动元件、滤芯；

　　2．滚珠丝杠副的维护

　　① 定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；

　　② 定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；

　　③ 采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；

　　④ 注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。

　　3．刀库及换刀机械手的维护

　　① 用手动方式往刀库上装刀时，要保证装到位，检查刀座上的锁紧是否可靠；

　　② 严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞；

　　③ 采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故发生；

　　④ 注意保持刀具刀柄和刀套的清洁；⑤ 经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整，否则不能完成换刀动作；

　　⑥ 开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。

　　4．液压系统维护

　　① 定期过滤或更换油液；

　　② 控制液压系统中油液的温度；

　　③ 防止液压系统泄漏；

　　④ 定期检查清洗油箱和管路；

　　⑤ 执行日常点检查制度。

　　5．主传动链的维护

　　① 定期调整主轴驱动带的松紧程度；

　　② 防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油；

　　③ 保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量；

　　④ 要及时调整配重。