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不锈钢泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100％，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100％地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而不锈钢泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93％～98％的效率。不锈钢泵系列产品包括F型、WRF型、FXA、FXB型系列产品，鸿海泵业是生产不锈钢泵系列产品的专业厂家，其生产的F型泵具有结构紧凑、性能可靠、外形美观等特点，适用于输送有腐蚀性或卫生条件要求高、温度不高于200℃、粘度为5-1500cst的液体，如酸、碱等各种化工原料、食品等。

不锈钢泵本系列的齿轮泵由齿轮、轴、泵体泵盖、轴端密封等零部件组成，所有零件均选用合适的耐温材料制造。不锈钢泵内运转零件均利用其输送的介质润滑。不锈钢泵采用自封式润滑，间隙自动调节结构，要零件均高耐磨材料制造，按照一定的制作方法和工艺进行组装和使用，具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点，在输送液体含有杂质的场合，泵的工作寿命比一般齿轮泵长3-5倍。不锈钢泵的设计充分考虑了与KCB系列普通不锈钢泵的互换性，外形及安装尺寸以及技术参数与KCB系列不锈钢泵完全相同，在输送有润滑无杂质的介质时更显示出高温不锈钢泵的长寿命、压力稳定的重要特点。

不锈钢泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性的高温液体，介质温度可达250℃，粘度为5-1500cst。当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体。建筑器材

不锈钢泵制造成本要贵于常规泵，但其使用维护费用要比一般机械密封化工泵低得多。首先，不锈钢泵没有机封和轴承箱，泵轴完全封高温油泵闭在屏蔽套（隔离套）内，变动密封为静密封，有效解决了泄漏和润滑问题；其次，不锈钢泵取消了联轴器，变硬连接为软连接，有效解决了振动及噪声问题；另外，不锈钢泵易损件明显减少（仅有轴承或口环），事故件也相高温油泵对减少（仅有内、外磁转子）；最后，不锈钢泵运行寿命延长，检修频次和时间大大减少，且检修劳动强度大大下降。根据2000～2001年度ABS装置统计结果，常规泵泄漏、故障等破坏率是不锈钢泵的6～8倍，机械密封化工泵更换易损件的费用是相似参数不锈钢泵的3～5倍。

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