1. 简介
单主轴立式加工中心VMC系列产品是百正汇集多年制造经验，贴合用户要求, 不断提升和完善的一款立式加工中心产品。此系列产品加工范围大、应用领域广，其模块化设计带来配置的多样化，性能卓越，满足客户对机床高精度、高效率、高稳定性的加工要求。
2. 型号：
VMC-855、VMC-1160、VMC-1275、VMC-1380、VMC-1580
3. 机床组件?品质保障
组件1:
三轴滚柱型线轨：X,Y,Z轴均配置滚柱型线型滑轨，荷重能力优异，进给快速顺畅。
导轨与丝杠：进口滚动直线导轨和丝杠 , 定位精度高，传动效率高, 适应高速运动且大幅降低驱动功率, 承载能力较强。
自动换刀装置：立柱上安装圆盘式刀库 , 换刀动作快速准确 , 变频式刹车 , 刀库容量为24把刀 , 充分精加工的需要。
高刚性床身；床身铸件采用优质树脂砂铸造, 机床总体重量优于同规格机床, 保持机床的高刚性和高稳定性。
触控屏幕 (选配)：故障位置显示；可读取操作说明；机器加工状态即时(CCD)监控功能；扩充性高，适合弹性加工系统。
主轴：不同标准主轴及伺服电机均采用FANUC a系列电机。
工作台承载大：采用高强度铸铁材料，消除内应力，内部筋格布置合理，承载力大，具有足够的刚性和稳定性；
人字形立柱：立柱结构采用人字形，加大了截面尺寸，充分保证了立柱的结构刚度与结合刚度。
组件2:
精密主轴：选用品质优异的进口主轴组，采用精密级角接触轴承，确保高精度、高刚性。
高速高精度的主轴：
●主轴采用精密级斜角滚珠轴承，高速高精密，标准转速可8000rmp(BT40)/6000rpm(BT- 50)使用高强度刃瓣爪拉刀，接触面大，抓刀力强，刀柄头损耗小，寿命长。
●标准机台采用大马力主轴连接，配合高扭力输出时，可选择ZF齿轮箱。
●主轴以高扭力之齿型皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。
●采用精密陶瓷轴承的主轴设计，具有质量轻、低膨胀系数及硬度高等特点，大大减少轴承高速 运转时的离心力及热温升，转速可达12000rpm,供客户高速切削使用(BT-40选择功能)。
●选用IRD动能平衡校正设备，线上直接校正主轴动能平衡、使用主轴在高速运转时避免产生共振现象，确保最佳的加工精度。
●主轴高速运转搭配主轴油温控制系统，可有效的使主轴达到恒温效果，有效的控制主轴热变位，确保主轴的高速高精度。
导轨防护：三轴导轨采用钢防护拉板，减少了滑动面的磨损，保证持久稳定的精度，还可以避免由于高速切削产生的铁屑烫伤导轨，影响传动精度。
工作台：采用高强度铸铁材料，消除内应力，内部筋格布置合理，承载力大，具有足够的刚性和稳定性；
滚珠螺杆：进给传动采用高级进口滚珠螺杆，超长双螺帽及前置顶压设计，确保高定位精度；
盘式刀库：采用凸轮机构驱动的刀库，机械手换刀系统，具有换刀准确、平稳、可靠、时间短等特点。
组件3:
●机体皆采用优化箱型结构设计，宽轨立柱结构，精密铸造，稳定性好，吸震性强，
真机刚性优良。
●大导程精密滚珠丝杆配以精密斜角滚珠轴承预紧安装，进经精准，负载力强。
●三轴滑轨经硬化处理，并经由精密铲花，表面贴附Turcite-B耐磨片。
●以精密轴承及预压式滚珠螺杆支撑，一致的轴向及放射状力分布，提供机器良好精度。
定位及重复精度高。
4. 检验检测?精密严格
循圆检验：采用循圆测定仪，校正真圆精度及机器几何精度，确保机台三维空间的加工精度；
镭射检验：机台均依照国家标准进行镭射检测；
主轴动平衡检测：主轴经过严格动平衡检测，提高动平衡精度 , 减少设备的起停机和加重次数。
主轴偏摆检测：所有机床均经过主轴偏摆测试使机床达到最佳状态；
主轴震动检测：主轴各速度的震动检测,要求小于3UM以下,确保良好的加工表面、长久使用寿命。
