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INCONEL625镍铬合金因其高强度、出色的可制造性（包括连接）和杰出的耐腐蚀性而被使用。使用温度范围从低温到1800?F（982?C）。INCONEL625合金的强度来源于钼和铌对其镍铬基体的强化作用；因此不需要沉淀硬化处理。这种元素组合也有助于对广泛的异常严重的腐蚀环境以及氧化和渗碳等高温影响具有出色的抵抗力。

Inconel625的研制始于20世纪50年代，是为了满足超临界蒸汽电厂对高强度管道材料的需求。在1964年发布的时候，Inconel625的独特性能被描述为其高抗拉强度以及在高温下抗蠕变和应力断裂的能力。Inconel625已被证明是一种用途广泛的通用合金，包括航空航天，海洋和石油和天然气等工业。其原因是其结合了高强度和韧性，良好的可焊性，耐高温蠕变性和在各种环境中的耐腐蚀性。

Inconel625合金是一种含有少量铁和铌的镍铬钼合金。镍含量至少为58%，它特别受益于这种元素的强度，韧性和耐腐蚀性。20~23%显著提高的铬含量，使抵抗能力进一步增强。铬具有很强的耐腐蚀性，尤其是对氧化介质的抵抗能力。钼含量为8~10%时，可增加强度和抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。钼对非氧化介质也有额外的抵抗力。5%的铁进一步强化了合金，而少量的铌有助于防止焊接后的晶间裂纹。其成果是一种轻质、坚固、高度可加工的合金，在氧化和非氧化环境中都具有出色的抗腐蚀性能。

Inconel625的高合金含量使其能够承受各种严重的腐蚀环境。在温和的环境中，如大气、淡水和海水、中性盐和碱性介质，几乎没有侵蚀。在更严重的腐蚀性环境中，镍和铬的组合提供了对氧化性化学物质的抵抗能力，而高镍和钼含量提供了对非氧化性环境的抵抗能力。高钼含量也使这种合金非常耐点蚀和缝隙腐蚀，铌在焊接过程中起到稳定合金不致敏化的作用，从而防止随后的晶间裂纹。此外，高镍含量提供了免于氯离子应力腐蚀开裂。

这种特性的组合使得Inconel625合金在广泛的腐蚀状态下非常有用。例如，它被推荐作为用于处理化学废物的储存罐的结构材料，包括盐酸和硝酸——这些化学物质代表着直接相反类型的腐蚀问题。抵抗这些酸中任何一种酸的材料通常会受到另一种酸的严重侵蚀。

除了出色的耐腐蚀性外，Inconel625还具有非磁性和耐火花性。这组物理性能在诸如石油和天然气勘探的井下设备和工具等应用中很有用。立管、管吊架和高强度紧固件都利用了Inconel625合金的性能。天然气处理设备，如流体分离装置也将使用合金Inconel625，因为它的抗氧化性和良好的热疲劳强度。由于其微观结构实际上是奥氏体，因此使用适当的工具和设置，制造和加工会显得相当简单。

Inconel625合金性能特点

高强度

Inconel 625的强度不仅取决于其镍铬基体，还取决于铌和钼的硬化机制。合金基体通过铌与钼的相互作用而强化，这提供了高强度而不需要沉淀硬化处理。

耐高温性

熔点约为1300?C，热膨胀系数为12.8μm/μm??C，Inconel 625可抵抗从低温到极高的各种极端温度。在氧化剂存在的高温下，Inconel 625上氧化膜的钛和铌成分急剧增加，在材料中形成天然保护层。

耐腐蚀性

其成分的独特组合使Inconel625具有很强的耐腐蚀性。这就是为什么这种高温合金在高盐海水下表现出色，在淡水和标准大气条件等较温和的环境中表现更好的原因。当暴露于氧化剂时，Inconel625受到其镍铬基体的自然保护。同时，钼可以保护材料免受点蚀和缝隙腐蚀。铌的存在可以在一定程度上稳定合金，避免晶间裂纹。在15%的H?SO?中，材料以每年0.188mm(min.)的速度腐蚀。

高可制造性

Inconel625被设计成比早期合金具有更好的可焊性，在焊接后暴露于应变和温度变化时没有开裂迹象。其高抗蠕变性和屈服强度使这种高温合金成为需要焊接的管道，管子和工厂设备的良好选择。

Inconel625合金规格/规范

ASTM-B446/ASME-SB446, ASTM-B564/ASME-SB564, SAE/AMS5666, SAE/AMS5837, ISO9723, ISO9724, ISO9725, VdT?V499, BS3076NA21, EN10095, DIN17752, ASME Code Case 1935, DIN17754, DIN17753;ASTM-B443/ASTM-SB443, SAE/AMS5599 & 5869 & MAM5599, ISO6208, VdT?V499, BS3072NA21, EN10095, DIN17750, ASME Code Case 1935;ASTM-B444/B829 & ASME-SB444/SB829, ASTM-B704/B751 & ASME-SB704/SB751, ASTM-B705/B775 & ASME-SB705/SB775, ISO6207, SAE/AMS5581, VdT?V499, BS3074NA21, DIN17751, ASME Code Case 1935.

Inconel625合金应用

Inconel625因其出色的强度和耐腐蚀性而被广泛应用于各行各业。其应用范围涵盖航空航天、化学加工、海洋、石油和天然气、石油加工、汽车、污染控制和废物处理、纸浆和造纸、发电和核能。典型的终端用途应用包括航空航天发动机部件，飞机管道系统，燃料和液压管线管道，喷射杆，发动机排气系统，推力反向器系统，涡轮机护罩环，涡轮盘，化工容器叶轮，发电厂涡轮叶片，海洋仪器组件，系泊电缆的钢丝绳，螺旋桨叶片，潜艇辅助推进电机，潜艇快速断开配件，海底通信电缆护套，赛车排气系统和夹钳，柔性联接器，去耦元件，氧传感器，安全气囊破裂盘，锅炉，核电站的反应堆堆芯和控制棒部件，热交换器，储罐，波纹管，膨胀节，排气系统，蒸汽加热器，清洁和漂白设备，隔热罩，泡罩，管道，反应容器，压力容器，蒸馏塔，储能装置，输送管道，阀门，流体分配系统，弹簧，密封件，弯曲装置，紧固件，法兰，快速连接配件，燃烧和烟囱内衬，熔炉硬件，井口装备，井下设备，平台立管，悬挂器，节流阀，烟气净化系统，烟气洗涤器，阻尼器，传感器，热电偶套管，垃圾焚烧设备上的过热器管道，回热器，补偿器，金属旋压操作。