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组合轮大棚弯管机现有的垂直液压冷弯管机包括机体主架、设于机体主架上的上胎、下胎、夹紧胎、驱动机构；所述驱动机构包括驱动下胎提升钢管并使钢管产生弯曲的弯曲油缸、配合弯曲油缸驱动下胎提升钢管的提升油缸、驱动夹紧胎垂直向上运动顶紧钢管的提升机构、驱动夹紧胎抱紧钢管的夹紧油缸；所述夹紧胎、上胎、下胎沿钢管长度方向依次排列，所述弯曲油缸和提升油缸分别布置于下胎前、后部两侧位置，所述下胎前、后两端分别设有前、后支撑辊，所述提升机构布置于夹紧胎底座下方，夹紧胎底座上方铰接有两个上夹紧板，所述夹紧油缸将夹紧胎的两个上夹紧板连接在一起。由上述可知，弯管机下胎前、后两端的前、后支撑辊是顶起钢管，使钢管在弯管机的下胎基座内行走的滚动支撑，其地位非常重要，是保证弯管作业顺利进行的重要部件，因此对其滚动性能和结构强度高的要求，本申请着力解决此问题。弯管时，利用吊车从弯管机的靠近夹紧胎端上管使钢管经夹紧胎搭至后支撑辊上，再利用液压绞车将搭在后支撑辊上的钢管拉向下胎，将弯管机的内胎芯由下胎前端开进钢管内部，然后利用液压绞车继续拉动钢管，使钢管架设于前、后支撑辊上，即将钢管拉到初始弯管位置；将弯管机内胎芯调整到钢管预弯曲的位置，撑起内胎芯将钢管撑紧；启动弯曲油缸、提升油缸，将下胎升起至钢管即将触到上胎时停下，启动提升机构使夹紧胎向上运动将钢管顶紧，同时启动夹紧油缸使夹紧胎的两个上夹紧板靠近将钢管抱紧；再次启动弯曲油缸，此时钢管以上胎的双曲面为上支点，以夹紧胎为下支点在下胎托举下开始弯曲变形，弯曲油缸升到设定高度、钢管达到设定的弯曲角度时停止顶升；弯管完成后，退回弯曲油缸、提升油缸、提升机构和夹紧油缸，使钢管落回到前、后支撑辊上。