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全自动硫化罐  蒸汽硫化罐  直接蒸汽硫化罐现在是一种常见的硫化设备，尤其是对于橡胶行业来说，用的比较多，它是一种高效、节能的硫化设备，硫化罐的主要功能就是生胶变成熟胶的过程， 直接蒸汽硫化罐主要采用温度、压力、硫化时间自动控制系统，这样在生产时达到最好的使用效果，山东重诺生产的硫化罐节能能源，板材足，使得硫化罐的配置更加高效，橡胶制品在生活中是经常使用的，比如我们用的手机壳就是用橡胶制作的，还有电线外边的那一层也是用的橡胶。所以现在需要用到硫化罐设备的厂家有许多。

全自动硫化罐  蒸汽硫化罐  直接蒸汽硫化罐结构特点：

硫化罐为快开门式压力容器。罐门密封采用硅胶充气式密封圈或内压自紧式橡胶垫密封。山东重诺的硫化罐开门方式采用机械传动装置锁闭开启罐门，结构合理，操作方便，密封性能好，罐内温度均匀，安全附件齐全（配装安全联锁装置）。 直接蒸汽硫化罐

全自动硫化罐  蒸汽硫化罐  直接蒸汽硫化罐的安全操作规程
1．本工种的工作人员在使用时需经压力容器操作安全培训合格，方能独立操作。
2．生产工人在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除其障碍物。罐盖紧固螺钉应齐全，良好无损。设备的附属仪表、信号，安全装置等应保持完好。
3．硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。
4．放气时蒸气压力未降到零位，严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不可有漏气现象。进气要缓慢，注意观察压力表读数，注意压力表是否失灵。
5．蒸汽加热硫化罐,半自动硫化罐,胶管硫化设备在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气时，应立即关阀门，并打开排气阀门，及时抢修。
6．要经常检查安全阀、压力表， 直接蒸汽硫化罐并将之控制在使用范围之内，操作人员不准变动安全阀。压力表、安全阀应定期校验。
7．硫化时，操作工人应在硫化罐侧面巡视，禁止立在罐盖前面及罐盖合缝处，防止蒸气冲出伤人。工作时不允许离人。
8．装、出罐时要和行车工密切配合，要遵守挂钩工安全操作规程。
9．不准在硫化罐内休息和凉衣物。
10.硫化罐压力表归零后要等10-15分钟打开罐门。
山东重诺工业装备有限公司是一家专业做硫化罐的生产厂家，本公司生产的硫化罐质量好，价格实惠，售后无忧，欢迎广大用户来电咨询或来公司考察洽谈。