长期坚持科技进步增强了公司的发展后劲。通过国外**技术引进和研发人员的不断探索,公司先后研制推出液晶全自动系列振动时效设备,智能系列振动时效设备,频谱谐波系列振动时效设备,超声冲击,应力检测仪等多个系列几十种产品。其中多项技术已获得国家发明专利以及实用新型专利。公司产品齐全,技术水平**,可根据广大客户的不同需求,提供针对性的产品。
振动时效是通过共振原理消除或均化残余内应力,主要通过共振能量传递到工件的各个部位,使工件内部发生微观的塑形变形,从而消除或均化工件内部的残余内应力,保证工件尺寸的稳定。目前被广泛应用于焊接、铸造、锻压、机加工等生产工艺过程中。是目前取代热处理的选择。
在传统的振动时效设备基础上,我公司率先研发频谱谐波振动时效设备,强化频谱分析技术,加强共振处理工件的频率精度,使得时效处理工艺得以改善和加强,处理**得到显著提高。频谱谐波时效模式主要的特点在于处理范围广,不受任何电机的转速影响,可以处理的频率范围更广。处理工件时通常能找到多个的共振频率。多个频率形成互补。传统振动时效设备一个频率只有一种振型,产生一个最大动应力方向,而工件内部残余应力集中状态非常复杂,残余应力呈分布,弥补了传统振动时效设备的不足。
设备特点:
1、全自动工作模式 运用**的数字信号处理技术,对拾振器采集的振动信号进行实时在线统计、分析,自动选取有效的激振频率,可全自动完成振动时效工艺全过程,并实时自动绘制振动时效工艺曲线及工艺参数;
2、直流电机采用专业设计的大功率、防振永磁无槽直流电机,功耗小,可靠性高;偏心箱采用国外技术铝合金一体化结构,重量轻、强度大;轴承选用日本进口的高速防振轴承,工作时间长;偏心无极可调,调节范围宽,
3、20倍电路安全系数设计,主机杜绝发热,寿命更高
4、本控制系统选用工业控制机机箱,抗电磁场**能力强,保证系统在更加恶劣的工业现场正常、可靠运行;
5、操作系统板为自主研发的新式系统控制方式、严格的选用原装进口元器件,优化了我们产品的结构并确保系统的精确运行;
6、在时效处理过程中,可对时效处理曲线及振幅、电流等参数变化实时监测,可以方便快捷的随时掌控时效处理的全过程。
7、对系统参数范围内的振峰按工艺要求进行自动分析优化处理,对采集的信号自动进行分析处理,自动制定振动时效工艺方案,无需人工输入参数及无需调整时效系统分配位置,可“一键”完成对工件时效处理。
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我们将以优质的产品和最低的价格,为客户提供最好的振动时效工艺、金属应力消除的选择。
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