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一、数控技术的产生和发展

（1） 1952年，美国麻省理工学院研制出一套试验性数字控制系统，并把它装在一台立式铣床上，成功地实现了同时控制三轴的运动。 1954年11月，在帕尔森斯专利基础上，第一台工业用的数控车床由美国本迪克斯公司(Bendix Cooperation)生产出来。 1959年，数控系统中广泛采用晶体管和印制电路板，使数控车床跨入了第二代。

（2） 1960年，研制出了小规模集成电路。由于它的体积小，功耗低，使数控系统的可靠性得以进一步提高，数控系统发展到第三代。 1967年，英国首先把几台数控机床联接成具有柔性的加工系统，这就是最初的柔性制造系统（FMS——Flexible Manufacturing System）。 1970年前后，美国英特尔公司开发和使用了微处理器。1974年，美、日等国首先研制出以微处理器为核心的数控系统的数控车床。

（3） 20世纪80年代初，国际上又出现了柔性制造单元FMC（Flexible Manufacturing Cell）。

二、数控车床的介绍

1、工序集中

减少由于工序分散、丝杆工件多次装夹引起的定位误差，提高加工精度，有效地提高数控机床的生产率和数控加工的经济效益。

2、高速、高效、高精度

高速、 提高切削速度可以减少机动时间。目前，数控机床的主轴转速已普遍达到6000r／min以上，有的高达40000r／min；切削速度达到2000m／min。 高效,缩短换刀时间；采用各种形式的交换工作台；广泛采用脱机编程 ；可咨询：台裕精机科技数控车床厂或登陆我们公司网址查看：www.taiyucnc.com 有需要可以随时联络我们，谢谢！采用快换夹具、刀具装置以及实现对工件原点快速确定等措施，缩短机床及刀具的调整时间。 高精度工件的加工精度主要取决于机床精度、编程精度、插补精度和伺服精度。

3、方便使用、提高可靠性

加工编程方便；使用方便；诊断功能不断发展完善；可靠性不断提高

三、台裕精机数控车床的特征

车床 特点：

1.高刚性45

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