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无心磨床加工工件出现波纹,粗糙度大有以下几点原因: 1、砂轮主轴前后轴承磨损,丧失精度或调整不当,间隙太大。 2、导轮主轴的跳动与轴向窜动过大。 3、导轮主轴传动涡轮与蜗杆磨损或松动。 4、进给机构托板锁紧,差动丝杆有间隙。 5、前后侧导板与托板刚性不足。 6、磨轮和导轮没有及时修整,或修整质量差。 7、磨轮硬度太高。 8、砂轮与导轮平衡精度不高,高速旋转时引起强烈的振动。 9、修整器夹座刚性不足,或修整时进刀不均匀。 10、磨轮与导轮相对速度选择不佳。 11、传动皮带过紧或过松,引起振动。 12、冷却液方向没调好,未充分进入磨削区或冷却液杂质多。 13、托板安装高度不适宜,引起工件在磨削区内产生跳动。 14、托板支持点处留有磨粒污物,影响工件粗糙度。
15、磨削工件弯曲,引起自振。
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