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系统配置及主要技术规格

　　该系统由CNC4220运动控制系统、接口电路、驱动线路及伺服电机等组成,另外还配有自动转塔刀架、主轴变频调速器及主轴编码器等,系统属半闭环控制系统。其主要技术性能和参数如下:

　　(1)系统控制部分。采用CNC4220运动控制系统,键盘和显示部分装在面板上。

　　(2)系统软件具有若干指令。其中加工指令有

　　直线、斜线、螺纹、锥螺纹和圆弧等5条指令。可实现车削外圆、端面、台阶、割槽、锥度、倒角、螺纹、顺圆弧和逆圆弧等操作。控制指令有结束循环、暂停、延时、延时换刀、编码换刀、通讯等,与加工指令配合,可加工出各种较复杂的零件。

　　(3)系统环境工作条件。温度-10~+40℃;湿度为40% ~80%。

　　(4)输入电网电压。交流(220±22)V;频率为50Hz;电流为1·5A。

　　(5)伺服电机。BYG550C-2型电机两台,驱动电压为220V;相电流为2·5A;步距角为0·36°/步;静力距为12N·

主传动的数控化改造

　　机床主传动的作用是把电机的转速和转矩通过一定途径传给主轴,使工件以不同的速度运动,主传动性能的好坏,直接影响零件的加工质量和生产效率。考虑到改造的经济性,可乘用机床原有的普通三相异步交流电动机拖动。考虑到加工过程中当电网电压和切削力矩发生变化时,电机的转速也会随之波动,直接影响加工零件的表面粗糙度。因此为提高加工精度,实现主轴自动无级变速,在主轴上增加了交流异步电动机变频调速系统,从而不需进行机械换档。针对机床要求具有螺蚊切削功能,在主轴部位安装主轴脉冲发生器,所示。为保证脉冲发生器与主轴等速旋转,即主轴转一周,主轴脉冲发生器也

　　主轴脉冲发生器安装示意图转一周,主轴脉冲发生器的安装方式很重要。改装时,主轴传动必须经过原有CA6140车床主轴箱中58/58和33/33两级齿轮(实现1∶1)传递到原有CA6140车床的挂轮轴X,拆除挂轮留出空间,安装脉冲发生器,并用法兰盘固定。