10、传输方式:常规电流二线制DC24V 4~20mA(液位变送器模块型号:ZH-SBUHZ);开关量报警信号(电流与开关量两项功能可同时兼具);RS485通讯;HART协议
11、接口 a)法兰式:DN20 DN25 PN1.6~4.0 RF HG20593(侧装式),可以根据用户的需要特殊订制。液体介质密度范围 | 沉筒间距L1(mm) | 典型应用介质名称 |
0.45~0.60 | 450~600 | 液化石油,液氨,乙烯,乙烷,氢氰酸 |
0.61~0.74 | 300~500 | 汽油,丁二烯 |
0.75~0.83 | 250~300 | 甲醇,二甲苯,轻油,乙醇 |
0.86~0.99 | 220~250 | 丙酮,氨水,粗苯,啤酒,重油,乙苯 |
1.00~1.10 | 200~220 | 水,醋酸,樟脑油 |
1.11~1.25 | 170~200 | 盐酸,焦油,硝基苯,氯磺酸 |
1.26~1.39 | 160~170 | 液碱,20%稀硫酸,硫酸二甲酯,麦芽糖 |
1.40~1.59 | 150~160 | 液氯,稀硫酸,浓硝酸,氯仿 |
1.60~2.00 | 120~150 | 硫酸,发烟硫酸,氟油 |
YKUHZ | 磁翻板液位计 | |||||||
代码 | 安装方式 | |||||||
2 | 侧装式 | |||||||
3 | 顶装式 | |||||||
代码 | 主体材质 | |||||||
1 | ABS(PP) | |||||||
2 | 304 | |||||||
3 | 316L | |||||||
4 | 304衬PTFE | |||||||
5 | 316衬PTFE | |||||||
代码 | 公称压力 | |||||||
1 | 0.6Mpa(仅适用于主体材质为ABS时) ,不锈钢法兰为1.0MPa | |||||||
2 | 1.6Mpa | |||||||
3 | 2.5Mpa | |||||||
4 | 4.0Mpa | |||||||
T | 高压以及法兰标准特殊说明 | |||||||
代码 | 功能要求 | |||||||
1 | 基本型(就地显示,不带2、3、4、5) | |||||||
2 | 带上、下限开关输出;上上限,下下限等多点位控制用Xn标示 | |||||||
3 | 带现场显示型远传(二线制4~20mA输出,24VDC) | |||||||
4 | 带远传信号(二线制4~20mA输出,24VDC) | |||||||
5 | 带本安隔爆型远传(4~20mA输出,24VDC) | |||||||
代码 | 功能要求 | |||||||
L(mm) | 测量量程范围-侧装式为两侧装法兰的中心距离 | |||||||
L/L1(mm) | 测量量程范围-顶装式为法兰以下长度/测量量程范围 | |||||||
代码 | 功能要求 | |||||||
ρ | 介质密度g/cm? | |||||||
代码 | 功能要求 | |||||||
DN | 连接法兰规格尺寸 侧装式法兰DN20 DN25 PN1.6或者其它要求 顶装式法兰DN80 DN100 PN1.0 PN1.6或者其它 | |||||||
YKUHZ | 2 | 4 | 2 | 5 | 1100 | 1.2 | DN20 | |
选型释义:磁翻板液位计 侧装式安装 主体材质:304衬四氟 公称压力1.6MPa DC24V供电 4~20mA输出 要求上接线 隔爆型两法兰安装中心距1100mm 介质密度:1.2g/cm? 侧装式法兰连接 法兰规格:DN20 PN1.6 选型型号:ZHUHZ-2425-1100-1.2-DN20PN1.6 |
3、配套远传液位变送器与二次仪表之间的信号线,要求信号线的芯线截面面积应大于0.8mm, ,与交流电源同路平行铺设时,至少应保持20厘米以上的间距,最好单独穿铁管铺设,或用屏蔽二芯电缆辅设,屏蔽层只能一端接地。
4、选用液位控制器。其触点容量均以阻性负载设计,如用非阻性或大功率负载则要用中间继电器转换。5、对液体介质中含有悬浮杂质的亲磁物质的场合,不宜使用本液位计,因这些杂质会对浮子组件造成卡阻。6,外形结构中的盲区(L1)与介质密度有关,测量不同介质有不同的育区。七、磁翻板液位计安装使用与维护:1、液位计安装必须垂直,以保证浮子组件在主体管内上下运动自如。2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近,否则直接影响液位计正确工作。3、液位计安装完毕后,需要用磁钢进行校正,对翻柱导引一次使零位以下显示红色,零位以上显示白色。4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管,避免液体介质带着浮球组件急速上升,而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。5、因运输过程中为了不使浮子组件损坏,故出厂前将浮子组件取出液位计主体管外,待液位计安装完毕后,打开底部排污法兰,再将浮子组件重新装入主体管内,注意浮子组件重的一头朝上,不能倒装,如果在出厂时已经将浮子组件安装在主体管内,为保证远输过程中不使浮球组件损坏,我们用软卡将浮子组件固定在主体管内,安装时只要将软卡抽出即可6,根据介质情况,可定期打开排污法兰清洗主体管沉淀物质。
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