HPM75
——高硬度耐磨无磁模具钢
性能:
HPM75是什么材料?无磁钢牌号HPM75钢材是经过特殊熔炼工艺生产的非磁性、高硬度耐磨模具钢,它具有在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,且具有非常低的磁导率。因此最适合用于耐磨损要求高的模具产品。采用气体氮碳共渗热处理,可进一步提高表面硬度、耐磨性,从而提高模具使用寿命。HPM75无磁不锈钢容易发生加工硬化,建议进行低速加工。HPM75无磁钢化学成分受保护处于非公开状态。
用途:
无磁钢HPM75钢材适用于制作要求高耐磨性的塑料模具及橡胶模具;制作半导体IC封口用塑料模具模具配件;制作电子工业中的无磁模具;在700-800℃工业的热作模具;无磁的冷作模具、塑料塑胶模具;磁性塑料、磁场成形模;耐磨损非磁性工具;镜面抛光模具、防尘盖、电视机滤光板、化妆品盒等;精密波纹加工模具、办公自动化设备、汽车零件;放电加工模具。
特性:
无磁不锈钢牌号HPM75钢材是一种高强度奥氏体型模具材料;在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,奥氏体具有无磁性;因此HPM75无磁钢具有超低的磁导率,较高的高温强度和硬度,优良的韧性和焊接性,机械性能卓越,耐磨性优良。HPM75无磁钢出厂时已时效硬化处理,不需任何热处理;且钢材组织均匀,最适用于精密蚀花加工。HPM75无磁钢板厚度20-120mm,无磁钢棒20-160mm。
热处理工艺:
无磁不锈钢HPM75热处理为常规固溶时效处理工艺。
加热温度1150-1170℃,加热时间≥8h,开始温度1100-1120℃,终止温度≥950℃,空冷;
保持温度1140-1160℃,加热时间≥8h,开始温度1080-1100℃,终止温度≥950℃,空冷;
淬火温度
回火温度
淬火工艺
退火温度870-890℃,保温3-6h,炉冷至500℃以下出炉空冷。HPM75退火后硬度28-30HRC,组织为细晶粒奥氏体 均匀分布的颗粒状碳化物。采用高温退火,能改善HPM75无磁钢的可加工性。
固溶温度1150-1180℃,盐浴炉保温15-20min/mm,箱式炉保温30min/mm,水冷,HPM75固溶硬度20-22HRC,金相组织:奥氏体 未溶一次碳化物。
时效温度650-700℃,时效15-20h,空冷,HPM75时效处理后硬度≥45HRC。
共渗温度560-570℃,共渗时间4-6h,表面硬度950-1100HV,渗氮层深度0.03-0.04mm。
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